面向单向器星轮自动化装配的视觉检测定位

针对传统单向器星轮人工装配效率低下问题,分析了单向器星轮装配过程,构建了基于计算机视觉技术的工业机器人自动化装配方案。首先利用CCD摄像机捕捉星轮表面形貌图像,然后利用Open CV视觉库进行了摄像机标定,再结合图像噪声去除,Hough圆检测,轮廓提取等技术,实现了星轮位姿的非接触式视觉检测。最后以单向器为例验证了该检测方法的有效性,机器人通过视觉获取的星轮位姿信息完成自动化装配。     

面向传送带作业系统的机器人目标跟踪与抓取策略研究

运用机器视觉技术与工业机器人技术,开展传送带作业系统的机器人目标跟踪与动态抓取策略研究,提出了传送带速度控制的策略,建立了机器人抓取目标位置预测模型,在保证效率的同时降低了漏抓率;通过分析传送带PID跟踪控制规律,给出基于位置预测的机器人拦截式抓取方法,搭建了基于机器视觉的锯条自动抓取系统平台,开展机器人目标抓取对比实验分析,较好地实现了传送带作业系统机器人目标的动态抓取,有效验证了本文所提方法的可行性和有效性。     

基于机器视觉的锯条自动化装盒系统设计

以VS2010为软件平台,以Staubli TP80机器人,康耐视摄像机和传送带为硬件基础,对锯条进行识别,定位和动态抓取,搭建了一个基于机器视觉的工业机器人智能抓取系统,其中Staubli-TP80机器人为操作手臂,利用康耐视摄像机和工控机搭建视觉检测平台,通过抓取系统的参数化建模实现图像坐标到机器人坐标的转换,利用OpenCV函数库实现锯条的图像处理和模式匹配,最后控制机器人对动态目标进行抓取。