洁净冶炼用SiAlON耐火材料的制备技术进展

碳热还原氮化工艺具有低成本且有产业化生产的潜力等特点,因而被认为是制备洁净冶炼用SiAlON耐火材料的实用方法.本文对碳热还原氮化法制备SiAlON的进展进行了综述,归纳分析了不同条件对生成物相和性能的影响.并对今后的研究进行了展望.     

碳热还原氮化法制备β-Sialon粉体的研究

采用山西大同土为主要原料,利用碳热还原氮化法(CRN)制备了β-Sialon材料,并利用SEM、XRD等检测手段对其进行了检测分析.研究了温度、N2流量、保温时间以及配碳量等因素对制备β-Sialon的影响,采用正交设计的方法确定了反应的最佳工艺参数,并在此基础上讨论了α-Si3N4晶种对生成产物的影响.实验结果表明,烧结温度为1500℃,氮气流量为1 L/min,保温时间为2 h,配碳量为0.8化学计量时可以生成较多的β-Sialon相.SEM微观形貌表明具有一定长径比的β-Sialon柱状晶呈均匀分布.此外,加入3;的晶种α-3N4可促使晶粒大小均匀并获得高品质细密结构的粉体.     

新型生态耐火材料的制备工艺与再循环技术

本文回顾了目前工业粉煤灰的资源综合利用与再循环技术,提出拟利用电厂粉煤灰,合成具有环境友好功能的新型生态赛隆耐火材料/陶瓷新思路.研究结果表明,通过酸洗工艺参数的控制,可实现粉煤灰中杂质铁的去除,有利于合成材料的体积密度的改善.采用胶态成型工艺与碳热还原氮化工艺,可实现与环境友好的生态环境材料的研制.