SELECTIVE SYNTHESIS OF DIMETHYLAMINE OVER RARE EARTH MODIFIED MORDENITES

研究了稀土（Ｃｅ、Ｇｄ和Ｙ）改性丝光沸石用作甲醇胺化催化剂在常压固定床反应器中选择性合成二甲胺的催化性能。结果表明，稀土阳离子交换改性能改善丝光沸石的催化性能。丝光沸石经０．１ｍｏｌ／ＬＣｅ４＋溶液处理，与膨润土成型，再于６００℃下焙烧２～３ｈ，这样制得的催化剂在常压４００℃时的活性及二甲胺选择性分别达到９９．８％和５０．３％。此外，详细探讨了不同改性及制备条件对催化剂催化性能及机械强度的影响。     

质子交换膜燃料电池阳极电催化剂制备

采用液相化学还原法制备了不同反应温度下单壁碳纳米管(SWCNTs)负载型的质子交换膜燃料电池阳极电催化剂PtRu/SWCNTs(Pt和Ru的质量分数分别为20%和10%). 对催化剂进行了XRD和TEM表征,并估算了催化剂上金属的粒径、晶格参数和比表面积.研究了阳极催化剂层中PtRu/SWCNTs催化剂用量、Nafion含量和PTFE含量对单电池性能的影响.结果表明,反应温度为60 ℃时,PtRu/SWCNTs催化剂具有较小的粒径和较大的比表面积.阳极催化层中催化剂最佳用量和Nafion与PTFE最佳含量分别为0.6 mgPt/cm2、7%和为5%.在阳极和阴极催化剂层中Pt用量均为0.6 mg·cm-2,甲醇浓度和流量分别为2.5 mol·L-1和0.6 mL·min-1,阴极氧化剂空气操作压力和温度分别为0.2 MPa和 80 ℃,单电池开路电压为0.6 V左右的条件下,0.3 V和0.2 V时电流密度分别为72 mA·cm-2·mg-1 Pt和120 mA·cm-2·mg-1 Pt.     

火焰原子吸收光谱法测定猪骨汤中微量钙

骨头汤样品经硝酸消解,以EDTA二钠盐为保护剂,用火焰原子吸收光谱法测定了其中钙的含量。对仪器工作条件作了详述,选择波长422.7nm为测定钙的分析线。方法的检出限(3S/N)为0.004mg.L-1。应用此法测定了猪骨汤中钙的含量,加标回收率为101%(加醋骨汤)和96.0%(未加醋骨汤),相对标准偏差(n=6)小于2%。     

镱、镧、镨、钕稀土元素对化学镀钯的影响

采用在传统的化学镀镀液中分别添加Y、Pr、Nd、Nd单组分稀土元素和Y-La、Y-Pr、Y-Nd混合稀土元素的方法在α-A12O3陶瓷管载体上沉积钯膜.重点研究镀液中添加稀土元素对钯的沉积速度、镀膜温度、膜表面结构和渗透性能的影响,并用扫描电镜对钯膜表面形貌进行了表征.实验结果表明,在镀液中添加适量的Y、La、Pr和Nd单组分稀土元素,可分别提高镀速18%、9%、12%和6%;添加适量的Y-La、Y-Pr和Y-Nd混合稀土元素,可分别提高镀速60%、48%和31%.当混合稀土元素Y-La的添加量为0.42g/L时,可降低镀温10-20℃、缩小钯膜的晶核尺寸和提高膜的致密性,制得的钯顶膜厚约5 μm,在350℃和0.3 MPa下,氢和氮气在膜中的的渗透速率分别为6.8×10-3m3/m2@s和1.9×10-6m3/m2@s,H2/N2分离因子达3 500.     

石英光纤表面化学镀Ni-P-B工艺及其动力学

以镀层表面光亮度和结合度为目标函数，采用正交实验法分别考察了NiCl2·6H2O、NaH2PO2·H2O、KBH4、H2NCH2CH2NH2、3CdSO4·8H2O和温度对石英光纤表面化学镀Ni—P—B的影响，并确定了它们的优化条件分别为：24g·L^-1，10g·L^-1，1．0g·L^-1,24mL·L^-1，0．6mg·L^-1和90℃。采用单因素实验法研究了上述各工艺参数对Ni—P—B沉积速度的影响，在此基础上，建立了Ni—P—B沉积速度的动力学方程。经实验验证，该模型与实验结果吻合度较好，对石英光纤表面化学镀Ni—P—B沉积过程的调节和产物的控制具有一定的参考价值。     

化学活化-浸渍一步法制备CuO-CeO2/WCAC催化剂处理印染废水

采用化学活化-浸渍一步法制备木屑活性炭负载氧化铜掺杂氧化铈的双组份催化剂（CuO-CeO2/WCAC）处理酸性大红GR印染废水。考察了浓度为0.10 mol·L-1的硝酸铈溶液用量对CuO-CeO2/WCAC催化能力的影响,确定了最佳用量为15 mL。XRD分析表明CuO/WCAC中引入CeO2细化了CuO颗粒,改善了其分散程度,使双组份CuO-CeO2/WCAC催化剂对CODCr和色度的降解率比单组份CuO/WCAC提高了55.3%和98.7%。应用单因素和响应面实验优化了CuO-CeO2/WCAC催化剂处理染料废水的最佳条件为催化剂用量0.48 g,空气曝气反应时间2.19 h,pH值5.4和静置时间24 h,此条件下的CODCr和色度的残余率分别为7.77%和0.059%,可将废水中CODCr和色度从初始浓度962 mg·L-1和32 768稀释倍数分别降至74.7和19.3 mg·L-1稀释倍数。以CODCr和色度残余率为响应值的工艺模型与实验结果吻合度较好,可预测不同条件下处理染料废水的效果。