排序方式： 共有18条查询结果，搜索用时 15 毫秒
1.
连铸坯角部传热过程的数值模拟 总被引：1，自引：0，他引：1
在连铸理论与实践研究的基础上，提出了系数法铸坯角部热通量模型，为准确研究铸坯角部传热、应力和角部缺陷的产生提供了条件。 相似文献
2.
以钢水、渣、包衬为研究体系,建立了钢水成分与温度控制模型。温度控制精度在±3℃以内,在补加系数法的基础上考虑了合金的收得率,推导出合金添加计算公式,使计算精度进一步提高。 相似文献
3.
针对我国城镇供热的变迁,探讨了从传统的集中供暖收费发展到现阶段的分户计量供暖收费的形式和特点.针对现阶段分户计量收费存在的问题和不足,提出了一种新的分户计量方法,即以室温为依据进行分户计量的收费模式,并建立了相应的物理和数学模型.新模式不但能取消价格昂贵的量热仪表,大幅度降低收费成本,还能避免用户从邻居免费“蹭热”等不公平弊端. 相似文献
4.
1700板坯中间包温度场的数值模拟及其优化 总被引：2，自引：0，他引：2
以1700板坯中间包为研究对象,应用FLUENT软件计算了中间包的温度场。结果表明：原型中间包内钢液温度分布不合理,两个水口出口温度不一致,且温降较大。优化后中间包内钢液温度分布更加合理,尤其是坝体高度555mm,并设导流孔的方案3为最优方案,此时中间包内钢液最低温度为1820．6K,最大温差为5K左右,进出口温差为1．9K。 相似文献
5.
根据唐钢二炼铁厂3^#高炉的生产情况和技术水平，建立了高炉铁水硅含量神经网络预报模型。模型采用BP网络，仿真试验结果表明，该模型具有较好的命中效果。同时，基于预报的铁水硅含量，结合部分专家知识，指导操作决策。具有很强的实用性。 相似文献
6.
某钢厂中间包是异型包中的T型中间包,中间包原型结构不合理,包内温差较大,温度分布不均匀.优化后中间包温度分布比较合理,最低温度有所提高,其中方案3效果最佳. 相似文献
7.
以1700板坯中间包为研究对象,应用FLUENT软件计算了中间包的温度场.结果表明:原型中间包内钢液温度分布不合理,两个水口出口温度不一致,且温降较大.优化后中间包内钢液温度分布更加合理,尤其是坝体高度555 mm,并设导流孔的方案3为最优方案,此时中间包内钢液最低温度为1820.6 K,最大温差为5 K左右,进出口温差为1.9 K. 相似文献
8.
利用ANSYS对板坯连铸结晶器内流场进行数值模拟,并用水模拟对其进行了验证。借助于ANSYS强大的后处理功能对流场进行了更为深入的研究,同时还分析了拉速、水口浸入深度和水口出口倾角对流场的影响。 相似文献
9.
基于ANSYS的板坯连铸结晶器内流场数值模拟 总被引：1，自引：0，他引：1
利用ANSYS对板坯连铸结晶器内流场进行数值模拟，并用水模拟对其进行了验证。借助于ANSYS强大的后处理功能对流场进行了更为深入的研究．同时还分析了拉速、水口浸入深度和水口出口倾角对流场的影响。 相似文献
10.
实践表明,现行住宅室内采暖空气温度测量的方法和标准并不适用于分户计量“温度法”对室温的长期监控.针对由此带来的不便和误差问题,通过实测数据的分析,在室内测温标准基础之上,总结出更适合长期室内测温的方法.通过对四个测温房间的有关参数测量,整理分析后给出了室内长期测温的温度修正系数,为今后“温度法”分户计量技术在我国的实施提供参考依据. 相似文献