电弧炉炼钢过程的跨尺度能量集成理论研究

研究分析了电弧炉炼钢过程的冶金学特征,指出供应能量对电弧炉炼钢的物质转化过程起到了决定性的作用.观察、认识到在炼钢过程中存在着微观、介观、单元操作级和工位级等尺度级的时空多尺度结构.在工位级按能量将供氧、供电两项功率单元进行跨尺度集成,形成了工位级跨尺度能量集成的一般方法,并用数学公式进行了描述.工业试验和工业生产表明:跨尺度集成的理念和方法与炼钢生产相结合可取得较好的生产效果,平均冶炼电耗为271.1kW.h.t-1,氧气消耗为40.4m3.t-1,冶炼周期为52.9min.     

一种新的安全协议设计方法

已有的安全协议往往被证实并不如它们的设计者所期望的那样安全,如何设计才能确保协议的安全性是目前研究的难点之一.通过介绍目前安全协议设计的主要思路和方法,说明了PDS系统的主要内容和方法,推导出了ISO-9798-3协议.     

三元复合驱原油脱水工艺研究及控制过程分析

以杏二中试验站三元复合驱采出液为试验介质,以得到的新型破乳剂配方作用于组合电极Ⅰ型电脱水器和组合电极Ⅱ型电脱水器,分析其优劣.在此基础之上,给出了三元复合驱采出水处理推荐的控制工艺流程.     

基于PDS的IKE安全协议形式化分析

介绍了支持复杂协议形式化并行推导的PDS协议衍生推导系统和IKE协议.给出了使用PDS形式化衍生IKE协议的核心认证部分的方法.     

电弧炉炼钢用四元炉料的冶炼过程物耗和能耗分析

天津钢管集团股份有限公司150t电弧炉炼钢长期使用四元炉料,其平均炉料配入比为46.2%废钢、9.1%生铁、26.4%热铁水、18.3%DRI,通过物料衡算和能量衡算分析了电弧炉冶炼过程的物耗和能量状况.论文研究得出了单位炉料对物耗和能耗的影响,以及四元炉料结构变化对吨钢电功率输入的需求范围为153～744kW.对大量生产数据进行逐步回归分析,结果表明:直接还原铁配入比RDRI的影响最为显著,每增加1.0%,吨钢电耗大约增加1.4kWh;其次是铁水配入比RHM,其每增加1.0%,吨钢电耗大约降低2.0kWh.     

复合文氏管在小高炉上的应用

高炉炼铁实践证明,风温每提高100℃,产量可提高4～3％,焦比可降低4～3％。可见提高风温是降焦增铁的有效措施之一。提高风温的途径,除改进热风炉结构和改善热风炉操作外,对小高炉来说,如何促进高炉煤气净化也是提高风温的重要课题之一。 为了提高风温,满足石球式热风炉对高炉煤气质量的要求,在双鸭山炼铁厂的17米~3高炉设计中,采用了两级复合文氏管的精细除尘设备,已于1977年11月18日投产使用。使用情况表明,该除尘设备的除尘效果良好,每立方米净煤气含尘量降至15毫米以下,热风温度达1000～1100℃。     

协议组合逻辑系统研究

介绍了PCL协议组合逻辑系统的语法、语义和证明系统,并与其他分析方法进行了比较.详述了PCL证明顺序组合安全协议的认证性和私密性等安全属性的方法步骤.该逻辑系统具有Paulson归纳法的相同安全证明等级,义具有BAN逻辑的易读性.