一种大型圆筒类零件轮廓误差在线测量系统

针对大尺寸工件难以采用传统圆度仪进行测量,研发了一套适合大型圆筒类零件的轮廓误差在线测量系统。本测量系统采用单片机+PC控制,以2根同步转动的托辊带动被测圆筒旋转,通过非接触式传感器获取被测工件的表面轮廓测量数据。基于轮廓定位式圆度误差算法,求出工件表面各等分点的轮廓误差值并绘制曲线图。理论分析和实验结果表明本系统能够实现大型圆筒的在线测量,具有良好的应用前景。     

对两种电控式新型冲击激振方法的初步研究

本文在详尽分析影响现行脉冲锤冲击激振测试精度的原因的基础上,提出两种克服其缺点的电控式冲击激振新方法。通过对系统本身的测试和在一个简支梁系统上所做的实验表明:新方法不仅在原理上是正确的、试验的具体实施方案是可行的、测试结果是可信的,而且的确具有脉冲锤冲击激振所难于实现的许多优点。 文中详细介绍了这两种电控式新型冲击激振试验方法的原理、实施方案和实验结果。 新方法容易实现,测试精度高,与专用信号分析设备或通用数字计算机联结,可以方便地实现对各种结构的机械阻抗快速测定,是一种值得注意的试验方法。     

用新观点研究无阻尼动力减振器的设计

本文分析了无阻尼动力减振器难以设计成功的主要原因。提出了用“减振系数”η来表达减振特性的新观点。建议以η<1作为设计目标确定减振器的各项参数,以此代替通常用动力放大因子A_1/δ_(st)的表达式。研究了主系统处于非共振条件和减振器参数、干扰力频率改变时,确保减振效果的条件和方法。     

机床主轴部件静刚度计算的无量纲分析方法

本文用无量纲形式表达机床二支承和三支承主轴部件静刚度的计算公式。在此基础上,导出了二支承主轴的最佳支承距离ιo解的精确表达式,以及计及前支承角刚度条件下的主轴挠度和前支承转角的计算关系。研究了三支承主轴当支承距离改变时,获得主轴最大静刚度的条件以及主轴节点位置对刚度的影响。最后对主轴静刚度优化设计准则和方法进行了讨论。文中得出一套实用的计算图表可供设计者选用。     

用振幅测量原理确定转子不平衡量的计算

本文导出了用振幅测量原理确定转子不平衡量值的统一计算公式和确定不平衡相位角的实用计算方法。既克服了一般矢量作图求解带来的作图误差,并可显著节省计算时间,简单易行,有利于现场推广。     

曲轴磨床动态特性的实验研究

曲轴磨床有其自身的特点,以往的文献对此讨论得比较少。本文通过MY8240型曲轴外元磨床的动态激振及空运转振动试验,对这类磨床的动态特性,进行了初步的研究。     

机器构件动态模型的阻尼参数识别方法—能量平衡法

本文以能量平衡原理为基础,借用子结构概念,有条件地建立了以动态模型的阻尼参数为未知数的线性方程组,在已知其他模型参数并实测得到结构上某点的动刚度值的前提下,由解方程组可直接得到各阻尼参数的值。运用实例,说明了本文方法的应用。由于使用方法可以同时识别多个阻尼参数,所以在实验条件能够满足的情况下,可望在结构的实际安装和工作状态下进行阻尼参数的识别。     

冲击系统的力学模型及其参数识别

本文提出了一种新的包含非线性因素的冲击系统力学模型，研究了该模型参数测试与识别的基本方法，经实验分析和理论计算取得了基本满意的结果，这一工作希望能为今后冲击减振器的设计，提供更准确的理论模型打下基础。