论薄(箔)带轧机的附加封闭力矩—涡流——特性、弊病与对策

围绕薄(箔)带轧机实际存在驱动系统变态(变相单辊驱动)的特殊规律,本文较为系统地论述了其封闭系统中附加封闭力矩的概念、特性及弊病。提出了新的见解。针对几种薄带轧机的具体变态特征及其不同的力学条件,提出并讨论了排除或减少附加封闭力矩(M 附)的有效对策。     

高效箔带轧机的辊系参数优化

为适应铝箔高效轧制的发展,本文应用非线性规划的方法电算、优选了辊系的主要参数。文中建立的优化数学模型,引用了某些新的见解,反映了近年来国际上有关辊系研究的新成果。本文的某些见解和结论,为分析和合理设计铝箔轧机提供了基础。而其中铝箔精轧机的辊系优化参数,可供直接引用。     

计算振动特征问题的一种新方法

本文结合振动系统特征值和特征向量的计算讨论了一种计算特征问题的新方法.通过大量实例计算证明这一方法具有精度高、速度快等特点.这一方法的关键在于:(1)建立新型剩余函数式,(2)应用新型的迭代法.本文所述的方法能很方便地扩散到许多领域内的特征问题求解.     

20辊ZR轧机板形轴向调整系统的负载特性

以实测和工业性试验为依据,探索了轴向调整系统中的负载特性。着重研究了速度效应与连杆负载的关系;分析了轴向调整机构频繁损坏的原因和第一中间辊轴承设计的力学判式。提出了关于保证轴向调整系统正常运转的临界速度的新见解,为轴向调整机构的合理设计和使用提供了理论依据。     

论铝箔轧机的驱动变态特性与单辊驱动

从铝箔轧制中发现驱动系统变态的基本事实出发,本文论证了出现这种变态的基本条件及某些规律,给出了附加封闭力矩的新概念,指出驱动系统转化为变相单辊驱动的实质,较深入地论述了此封闭力矩的特征及弊端。深入研究表明,变相单辊驱动理论完全适用于·铝箔精轧机, ·铝箔粗、中轧机的预压阶段及某些轧制过程, ·各种薄带轧机的预压、调零过程及某些工况, ·国际上至今仍使用量大面广的粮食加工机械, ·几种主要的油脂轧胚机的运转过程。·人造板生产机械,等等。换言之,变相单辊驱动理论的普遍意义已为反复的工业性试验和实践所证实。试验研究表明,单辊驱动是铝箔精轧机的最佳驱动系统。它不仅从根本上排除了上述封闭力矩的弊端,还能提高成品率,改善铝箔的内部质量,降低轧机的造价。铝箔精轧机单辊驱动的这些独特性能和优点,也为工业性试验和实践所验证。     

武钢1700热连轧机主传动系统测试研究——弧齿接手齿面严重损坏的原因分析

本文从调查、探索弧齿接手损坏的规律性特征入手,通过对驱动系统的工业试验及力能参数的测定、分析,揭示了轮齿过早胶合损坏的原因,指出了设计和运转中存在的问题。最后针对现代薄带热连轧机弧齿接手的运行特点,提出了防止弧齿接手胶合的有效措施。     

大型20辊轧机第一中间辊轴承箱有限元法分析

针对武钢20辊 ZR 轧机(引自日本)板形轴向调整机构频繁损坏的突出难题,采用弹性力学有限元法电算,分析了这一系统的关键负载件轴承箱的疲劳强度。提出了简明、有效的力学处理方法及模型,对轴承箱的变形、应力全貌作了较深入的研究。最后提出了提高其疲劳寿命的有效途径。     

高速铝箔轧机的单辊驱动理论与实践

针对现代铝箔高效轧制中最本质的要素—高速,分析了单辊驱动的传力关系;导出了实现单辊驱动的力学判式。应用此式较为深入地讨论了铝箔轧机适用单辊驱动的轧制道次及相应的速度范围。最后扼要地叙述了验证本文基本观点及结论的工业性试验及其结果。     

铝箔轧机在不同驱动方式下的电耗研究

本文对铝箔精孔机,在不同驱动方式下的电耗问题进行了探讨。理论分析表明,单辊驱动不仅具有更好的传力特性,且是箔材轧制中减少电耗的有效途径。与传统的两辊驱动相比,这时轧机所消耗的功率约可减少(11.5-17)%。单辊驱动的这一重要技术经济效果及其有关分析,已由工业性试验得到验证。     

1700薄带热连轧机的驱动与节能

以实测为基础,本文分析了1700热连轧机 F_6、F_7实现单辊驱动的机械强度和必要的工艺条件、以及稳定轧制的充分条件。着重分析、探索单辊驱动将带来的节能效益。提出了高效单辊驱动概念,同时对其节能机理与效果作了较为深入的论证。