YM型水煤浆添加剂试验研究

ＹＭ型水煤浆添加剂是以褐煤为原料，经降解转化制得的一种阴离子表面活性剂，适用于精选烟煤和未精选烟煤的成浆。对单峰和双峰粒度分布的煤样，都能制得煤水比≥７：１、精煤浆料粘度≤１００ＭＰａ．ｓ、粗煤浆粘度≤ｍＰａ．ｓ，稳定性能良好的浆料。     

褐煤氧化制备水溶酸

实验研究发现，黄县褐煤的碱－空气深度氧化法制备水溶酸的最佳氧化条件：温度为２２０℃，压力为２．８ＭＰａ，碱煤质量比为１．６：１，反应时间为６ｈ。在此条件下，有机碳的有效转化率为６７．５％，其中水溶酸中的碳占７２．３％。采用汽压渗透法测定水不溶酸和水溶酸的相分子质量，并采用－质谱对用石灰乳处理后的氧化液的组成进行了定性分析。由分析结果知，水溶酸主要由多羧酸组成，酯化后可作为聚氯乙烯增塑剂和润滑剂添加     

褐煤氧化制备水溶酸

实验研究发现,黄县褐煤的碱空气深度氧化法制备水溶酸的最佳氧化条件：温度为２２０℃,压力为２．８ＭＰａ,碱煤质量比为１．６∶１,反应时间为６ｈ。在此条件下,有机碳的有效转化率为６７．５％,其中水溶酸中的碳占７２．３％。采用蒸汽压渗透法测定水不溶酸和水溶酸的相对分子质量,并采用色质谱对用石灰乳处理后的氧化液的组成进行了定性分析。由分析结果知,水溶酸主要由苯多羧酸组成,酯化后可作为聚氯乙烯增塑剂和润滑剂添加剂     

镧改性HL沸石在烃类催化裂化催化剂中的应用

 采用离子交换和浸渍相结合的方法制备了La/HL沸石. 将不同La含量的La/HL沸石与REUSY沸石按不同比例复配后作为催化裂化催化剂的活性组分,用标准轻油微反方法(MAT)对催化剂样品进行了评价,考察了La/HL沸石添加量和La/HL沸石中的La含量对催化剂活性、反应产物分布、汽油产品辛烷值及催化剂上积炭的影响. 结果表明,在裂化催化剂中分子筛总量保持不变的条件下,当La/HL沸石加入量为催化剂总量的1%~5%时,随着La/HL沸石加入量的增加,MAT活性和汽油收率增大,比积炭下降; 当La/HL沸石加入量大于10%时,MAT活性及汽油收率随La/HL沸石加入量的增加而降低,比积炭增加. 当加入5%不同La含量的La/HL沸石时,产物中异丁烷含量增加; La/HL中的La含量低于3.5%时,产物异戊烷含量低于参比样品,但随着La含量的增加,异戊烷含量增大. 当La/HL沸石中的La含量为0.2%~0.5%时,汽油中的芳烃含量显著增加,汽油产品的辛烷值提高了1.24~2.06.     

小晶粒β沸石表观聚结作用及机理研究

采用聚沉剂对小晶粒β沸石胶体体系的表观聚结作用及其机理进行了研究。通过分析小晶粒β沸石在过滤体系中的存在状态，得到强碱性的胶态体系中小晶粒β沸石的胶团结构，并分析了反离子挤压Stern双电层时Zeta电势的变化，解释了小晶粒β沸石聚沉作用发生的原因。通过实验发现，当聚沉剂NS/小晶粒β沸石大于或等于30％（质量比）时，即发生常温聚沉，能大大提高过滤效率。聚沉后β沸石样品的相对结晶度有少许下降，同时能大幅度地降低样品的Na2O含量。经轻油微反评价其活性，说明聚沉后的β沸石仍是优良的烃类流化催化裂化（FCC）催化剂的活性添加组分。     

β沸石的相对结晶度和Na2O含量对FCC催化剂催化性能的影响

β沸石的相对结晶度和Na2 O含量对引入 β沸石的FCC催化剂的催化性能有一定的影响。催化剂在 780℃下经 10 0 %水蒸气处理 4h后 ,影响FCC催化剂催化作用的主要因素是 β沸石的相对结晶度 ,Na2 O含量对催化剂初活性的影响不显著。催化剂在 780℃经 10 0 %水蒸气处理 17h后 ,β沸石的Na2 O含量对分子筛骨架稳定性的作用增大 ,从而导致引入高Na2 O含量的 β沸石的FCC催化剂的微反活性比低Na2 O含量样品的活性有所下降 ,同时使低碳烯烃和异构烷烃的产率降低。因此 ,引入FCC催化剂的 β沸石的相对结晶度要大于 80 % ,并要求其Na2 O含量低于 0 .1%。     

YM型水煤浆添加剂试验研究

ＹＭ型水煤浆添加剂是以褐煤为原料，经降解转化制得的一种阴离子表面活性剂，适用于精选烟煤和未精选烟煤的成浆，对单峰和双峰粒度分布的煤样，都能制得煤水比≥７：３、精煤浆料粘度≤１０００ＭＰａ·ｓ、粗煤浆粘度≤２０００ｍＰａ·ｓ、稳定性能良好的浆料。管输浆料浓度可达７２％～７５％，输送耗费低，无污水排放问题，也能简单有效地解决不同地区水质的影响问题。     

焙烧对HL沸石结构的影响

运用MAS NMR研究了焙烧对HL沸石结构的影响. 结果表明,高温焙烧将引起HL沸石骨架的脱铝,当焙烧温度高于650 ℃后,沸石骨架脱铝明显;²⁷Al MAS NMR谱表明,从沸石上脱下来的铝,部分形成了NMR不可测的无定形态,且随焙烧温度的升高,NMR不可测铝增多.     

SF-103油田注水缓蚀剂的合成及性能考察

以石油酸和有机胺为原料合成ＳＦ１０３油田注水缓蚀剂。对胜利油田多个采油厂回注水的试验表明，ＳＦ１０３油田注水缓蚀剂适用于中性及偏酸性污水的缓蚀。当缓蚀剂的加入量在１０～２０ｍｇ／Ｌ时，其缓蚀效果可达９０％左右，平均静态腐蚀速率小于０．０７６ｍｍ／ａ．ＳＦ１０３缓蚀剂的原料来源广，生产成本低，生产过程简单且无三废污染，是一种较有应用前景的油田注水缓蚀剂。