我国土工织物技术及应用前景

阐述了土工织物的发展趋势,介绍了我国土工织物的重点应用领域,讨论了土工织物原材料和加工技术的重要性,提出土工织物加工技术应向复合化的方向发展.分析了我国土工织物产品重点研究方向,提出土工织物应向智能化、功能化、高性能化方向发展.     

基于统计分析的纺织品近红外光透射

分别测试了47块不同原料、厚度、面密度和孔隙率的平纹机织坯布在700～1 200 nm波段的近红外光透射率,利用SPSS软件进行了列联表分析、相关分析、主因子分析和回归分析.列联表分析表明织物原料与近红外光透射率具有相关性,且相关性来自于织物厚度、孔隙率和面密度；主因子分析根据上述3个影响因素重新排列组合提取了2个主因子,并建立了透射率与新因子间的回归方程,可对纺织面料的近红外光透射率进行预测和评价.     

须条与长丝间距对Sirofil成纱结构性能的影响

分析了Sirofil纺纱过程中“V”形区的动态变化及粗纱须条与长丝间距大小对“V”形区形状和单纱受力的影响,认为间距增大会使“V”形区夹角增大、单纱段长度变长,并以此为依据,保持其他工艺参数不变,改变粗纱与长丝间距大小,试纺Sirofil纱,通过理论分析和实验比较讨论间距大小对Sirofil成纱结构性能的影响。结果表明：随着间距增大,成纱直径系数趋小、毛羽减少、强伸性与条干均呈非单调性变化;综合考虑成纱结构和性能,在其他参数相同时,Sirofil最佳成纱间距为12～16mm。     

废旧尼龙6纺织品的磷钨酸催化亚临界水解研究

为研究废旧尼龙6纺织品在亚临界水中的催化水解反应，以磷钨酸(HPW)作为催化剂，对解聚后的固相剩余物和液相产物进行表征与分析，阐述了水解产物的组成和水解机理，并研究了反应温度及催化剂HPW对废旧尼龙6纺织品水解效果的影响。结果表明：水解产物主要有固相剩余物即未完全分解的尼龙6与液相产物即己内酰胺(CPL),以及—(CH₂)₅—NH—CO—链段的重复数目为1～5的环状、线型低聚物；在水解反应中，提高温度和添加HPW都有利于解聚程度的提高，其中在260～270℃时加入HPW可以大幅度提高尼龙6的解聚度和CPL产率，使整个体系反应温度降低了10℃,缓和了反应条件。     

碱性果胶酶处理对亚麻落麻纤维性能的影响

选用碱性果胶酶对亚麻落麻纤维进行精细化处理,探讨了酶法精细化处理的3个因素:酶质量分数、酶处理时间和处理液pH值,对亚麻落麻纤维线密度、长度、断裂强度、断裂伸长率的影响.研究结果表明,碱性果胶酶在pH值为8.0时活性最好；随着酶质量分数的增加,纤维的线密度和长度呈减小趋势,但在酶质量分数＞2％时略有增加,纤维断裂强度和断裂伸长率呈上升趋势；随着处理时间的增加,纤维线密度和长度先迅速下降后趋于平缓,并略有上升的趋势,纤维断裂强度和断裂伸长率先增加后略有减小.     

牛奶蛋白纤维的组成与结构研究

通过氨基酸分析、红外光谱、X射线衍射及SEM扫描电子显微镜研究了牛奶蛋白纤维的组成及形态与聚集态结构,并与腈纶和大豆蛋白纤维进行了比较.结果表明,牛奶蛋白纤维含有17种氨基酸,占纤维总质量的24.86%;红外光谱表明牛奶蛋白纤维是由酪素与丙烯腈共同组成的;牛奶蛋白纤维的结晶度为45.22%,其横截面呈不规则状,纵向有沟槽.     

氯化聚乙烯和双[(2-羟基-3-环己基-5-甲基)-苯基]甲烷混杂材料的粘弹性能分析

主要研究了极性高聚物氯化聚乙烯和有机小分子双[(2-羟基-3-环已基-5-甲基)-苯基]甲烷(ZKF)混杂体系的粘弹性能。通过DMA分析,发现ZKF的加入使CPE/ZKF混杂材料的玻璃化转变温度升高,产生明显的抗增塑效果,同时阻尼因子tanδ值也随之增大。通过FTIR分析,发现CPE/ZKF混杂材料中ZKF和CPE之间存在氢键作用,并且随着ZKF加入比例的提高,ZKF和CPE之间的氢键作用量呈加强趋势。ZKF和CPE之间的氢键作用增强了CPE大分子之间的作用力,一方面使CPE/ZKF混杂材料的玻璃化转变温度提高,另一方面,CPE/ZKF混杂材料在玻璃化转变时所耗散的能量增加,提高了阻尼因子tanδ。通过DSC测试,发现CPE/ZKF混杂材料中CPE和ZKF具有良好的相容性,另外,通过DSC测定的Tg与DMA结果有相似的趋势,也验证了抗增塑作用的存在。通过合理控制CPE和ZKF之间的氢键作用来调整CPE/ZKF混杂材料的tanδ和Tg,为进一步开发此类高性能减振材料提供了新的思路。     

热处理对Tencel纱线强伸性能的影响

纱线的强伸性能极大地影响着它的加工性能和产品的穿着性能，这里测试分析了Tencel、粘胶纱线经不同条件的热处理后其断裂伸长率、断裂强度、弹性模量、断裂比功的变化，通过测试发现不同条件热处理后Tencel纱线的各强伸性能指标均比粘胶纱线的高。     

不同结构竹浆纱线的应力松弛性能研究

以2个Maxwell并联的四元件模型为基础,利用波尔兹曼叠加原理建立纱线应力松弛变化过程的理论方程,并分别对竹浆紧密纺、赛络纺和喷气涡流纺(MVS)纱线进行应力松弛实验.基于应力松弛理论模型,利用非线性回归拟合法求得纱线应力松弛的回归方程,分析了3种不同结构竹浆纱线的应力松弛机制.实验结果表明,理论值与实测值具有良好的相关性,所用模型可以预测不同结构竹浆纱线的松弛性能.在消耗各纱线断裂伸长30%形变的情况下,竹浆紧密纱应力松弛现象最严重,赛络纱次之,喷气涡流纱最小.     

一步法POY/FDY涤纶混纤丝异收缩性能的表征

针对目前混纤丝异收缩性能表征中存在的问题及异收缩混纤丝的发展趋势,对一步法POY(预取向丝)/FDY(全拉伸丝)涤纶异收缩混纤丝在不同处理条件下的热收缩性能进行系统测试分析.结果表明:一步法POY/FDY涤纶混纤丝经30min沸水处理后测得的收缩率S1可作为其中POY组分收缩率;一步法POY/FDY涤纶混纤丝经80℃、30min定长水定形后的干热收缩率S2可作为其中FDY组分收缩率;两者差值ΔS=S1-S2即为混纤丝的异收缩率.以此提出了一种简便而有效地表征一步法POY/FDY涤纶混纤丝异收缩性能的方法.