新型陶瓷刀具材料JX－2－I界面结构的实验研究

利用ＴＥＭ和电子衍射图谱分析，研究了新型陶瓷刀具材料ＪＸ－２－Ｉ的界面微观结构。ＴＥＭ分析表明，ＪＸ－２－Ｉ刀具材料的界面结合状态较好，Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｗ界面上形成了具有较高强度的“钢筋混凝土”结构，在Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｗ和Ａｌ＿２Ｏ＿３／ＳｉＣｐ界面上没有剧烈的化学反应发生；通过ＴＥＭ和电子衍射图分析，发现在Ａｌ＿２Ｏ＿３的晶粒边界上有尖晶石（ＭｇＡｌ＿２Ｏ＿４）生成，这有利于控制Ａｌ＿２Ｏ＿３晶粒的长大，提高复合材料的强度。     

硬质覆层材料的微观结构分析

用扫描电子显微镜、X射线衍射和能谱对液相烧结法制备的钢结硬质合金／钢硬质覆层材料FC－I和FC－II的微观结构进行了研究，两种材料的硬质覆层中FC－I粘结相主要为体心立方相的α－Fe，而FC－Ⅱ中则为Ni基固溶体，FC－I的硬度较高，微观组织较差，而FC－II的微观组织较好，但硬度较低。FC－II钢结硬质合金／钢硬质覆层材料的界面为扩散型，界面结合良好。     

Q235A钢用新型耐磨覆层材料的残余应力计算

计算了Q2 35A钢用新型耐磨金属陶瓷覆层材料的残余应力分布 ,通过对残余应力的计算发现覆层材料中的残余应力随覆层与基体厚度比的变化而变化。由于此种新型覆层材料的覆层厚度可不受限制 ,据此本文提出了可以对覆层材料的厚度进行优化 ,从而得到有利的残余应力分布的设计方案     

钢用硬质覆层材料的显微结构分析

用反应烧结法在A3钢表面制备了三元硼化物基硬质覆层材料YF-1，其硬度可达82～90HRA。用扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）和电子探针（EPMA）进行的显微结构研究结果表明：YF-1的表面硬质覆层主要是由三元硼化物基硬质相Mo2FeB2和铁基粘结相a-Fe组成，硬质相分散均匀。在硬质覆层和A3钢的界面存在明显的元素扩散，界面结合良好，界面结合强度高。