纳构件加工后的力学特性

"采用分子动力学模拟的方法,运用镶嵌原子模型,研究了经过刻划后的单晶铜纳构件在不同拉伸速度条件下的力学行为. 通过原子位图、缺陷原子透视图、径向分布函数及应力-应变关系研究加工后纳构件在拉伸负载作用下的变化特性,并与理想单晶铜纳构件进行对比分析．模拟结果表明,加工后的纳构件的屈服强度较理想纳构件的屈服强度有明显下降,屈服强度随着刻槽深度的增加而下降,而且屈服强度对刻槽方向和拉伸速度敏感;纳结构在拉伸负载作用下,其应力应变关系出现了双峰形式,即工作硬化现象,二次屈服后表现为Z字形逐波下降形式．刻划深度、刻划     

质子交换膜中的传质分析

质子交换膜燃料电池是最有应用前景的汽车动力替代系统。质子交换膜中的传质是质子交换膜燃料电池性能的控制因素之一。论文从宏观和微观角度分析了质子交换膜中的质子和水分的传递机理,分析了操作参数对质子在质子交换膜中传递的影响。研究发现:外载荷对质子和水分在质子交换膜中的传递有很大影响;（H₅O₂）⁺是水合质子的主要结构形式;通过（H₅O₂）⁺中氢氧键不断形成与断裂,电荷在质子交换膜中得以传递。研究结果对理解质子交换膜中的传质机理及其推广应用具有积极意义。     

16位高速DSP增强型同步串行口的设计

分析了一种16位高速DSP中增强型同步串口的帧格式及其接口和功能;详细讨论了同步串口的系统级和行为级的设计过程。利用Verilog,设计出同步串口的电路;并通过计算机仿真和实验,证明了设计的正确性。     

基于分子动力学单晶硅纳米切削机理研究

采用分子动力学三维模型研究单晶硅纳米切削机理，工件原子间相互作用力和工件与刀具原子间相互作用力分别采用Tersoff势和Morse势计算。通过切削过程中瞬间原子图像、能量和切削力的分析，发现在整个切削过程中，发生了非晶态相位的变换和切屑体积的改变，但没有明显的位错和弹性恢复产生。其中切削力的一个分力切向力在非晶态相位变换形成时起主要作用，另一分力轴向力是非晶态扩展的主要因素。单晶硅纳米切削机理不是位错在晶体中运动产生的塑性变形，而是非晶态相位变换产生的变形。     

一种实现数模混合电路中的DAC测试的BIST结构

由于超大规模集成电路技术的快速进步,测试数模混合电路变得越来越困难．针对DAC的测试问题,采用了一种内建自测试（BIST）的测试结构,用模拟加法器把电压测量转换成时间测量的方法,分析并给出了如何利用该结构计算DAC的静态参数．利用该方法,既可以快速得到DAC的静态参数,又提高了测试精度,使得测试电路简单、紧凑和有效．     

FPGA高性能查找表的设计与实现

从电路角度探讨了查找表(LUT)实现原理,基于双相不交叠时钟,设计实现了一种LUT,能高效地完成移位寄存器与RAM的功能扩展。基于SMIC0.25μmCMOS工艺优化设计了对应的版图,给出了相应的HSPICE仿真结果。此电路结构增强了逻辑块的性能,提高了FPGA的整体效率与灵活性,已被应用于FPGA的设计中。     

一种改进的子集可满足性算法用于FPGA布线

介绍了用布尔可满足性(SAT)和子集可满足性(sub-SAT)算法解决FPGA的详细布线问题。在布线资源固定的FPGA布线环境中,布尔公式可以证明所给电路的不可布通性,这一点要优于典型的one-net-at-a-time方法。子集可满足性方法把一个有N个约束的"严格的"SAT问题转换成一个新的"松弛的"SAT问题,仅当在原始问题中变量的不可满足个数不超过阈值k(kN)时,这一问题是可满足的。它改进了布尔可满足性,但是却产生了很多额外的变量和子句。针对这一问题,提出了用伪布尔可满足性(PBS)来消除子集可满足性公式带来的缺点。初步的实验结果表明,把这个方法加入子集可满足性方法中可以减少变量和子句数量,并显著减少运行时间。     

一种用于FPGA配置的抗干扰维持电路

设计并实现了一种用于FPGA配置的抗干扰维持电路,针对基于SRAM的FPGA配置单元易受噪声影响丢失信息的问题,提出了电压不稳定、低压状态下配置信息的抗干扰维持方案.在设计高面积效率配置单元、分析噪声容限的基础上,得出配置单元静态噪声容限随电源电压单调递增的关系,并进一步设计了基准、电荷泵以及电压比较控制电路构成的可切...     

基于MES生产效能评价系统在卷烟生产的应用

为构建生产效能管理统计评价系统,形成一套生产效能管理信息系统,以制造执行系统MES(Manufacturing Execu-ting System)数据自动采集功能为平台,通过数据集成自动完成大部分生产过程数据的采集,并依据设定的效能计算方程式,自动生成多项关键KPI生产效能量化指标,实现对制丝、卷包工序生产效能执行状况的评价。结果表明,运用该生产效能评价系统能客观地反映在生产过程中生产效能的实际状况,为企业精益生产管理提供改进依据,促使制丝、卷包工序生产效能数字化评价实现创新性的突破,有效提高了卷包工序的台班产量。