排序方式: 共有3条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1
1.
无压浸渗SiC/Al复合材料的摩擦磨损性能研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用无压浸渗法制备不同碳化硅粒度和体积分数的SiC/Al复合材料,利用销-盘摩擦磨损试验机考察了碳化硅的粒度和体积分数等对SiC/Al复合材料干摩擦磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜观察磨损表面形貌并分析其磨损机理.结果表明,SiC/Al复合材料的磨损率随碳化硅体积分数增加而降低.与灰铸铁配副时,材料的摩擦系数与磨损率明显依赖于碳化硅粒度,二者均随碳化硅粒度增加而降低.复合材料的磨损机制以碳化硅颗粒的碎裂、脱落和表面犁沟为主要特征. 相似文献
2.
反应烧结碳化硅复合材料的磨损机理研究 总被引:1,自引:3,他引:1
采用销-盘摩擦磨损试验机考察了反应烧结碳化硅及含Ni碳化硅复合材料在不同温度下的干摩擦磨损性能。结果表明,Ni有利于改善反应烧结碳化硅复合材料的摩擦磨损性能。SEM磨损表面和亚表面分析表明,复合材料在常温下的磨损机理为削和犁沟;600℃下反应烧结碳化硅的磨损机理为表面裂纹形成及断裂;而含Ni碳化硅复合材料的磨损机理为亚表面裂纹扩展导致表面局部剥落。 相似文献
3.
含镍碳化硅复合材料的干摩擦特性 总被引:7,自引:2,他引:7
采用销-盘摩擦磨损试验机,在15~600℃范围内,对反应烧结碳化硅(Si/SiC)及含镍碳化硅(Si/SiC-Ni)复合材料的干摩擦性能进行了研究,结果表明,Ni使Si/SiC复合材料的摩擦学性能得到改善,且SiC的粒度越小,Si/SiC-Ni复合材料的自润滑性能越好。同时通过对磨屑的X射线相分析和磨损表面形貌与成分的扫描同镜/能谱分析,考察了Si/SiC和Si/SiC/Ni复合材料的干摩擦过程。 相似文献
1