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1.
烧结钕铁硼永磁材料自诞生以来,极大地提升了应用设备的性能,同时也拓展了许多新的应用领域。而近年来,新能源汽车、工业自动化、风力发电和人工智能机器人等领域的蓬勃兴起,对该磁体的矫顽力、热稳定性和耐蚀性等性能又提出了更高的要求。为此,生产研究人员多采用工艺优化、表面涂覆和合金化的方法,改善其实际应用性能。重稀土镝或铽的添加,表面镀锌、镍是较为常用的,而近年来也出现了采用合金与化合物扩散改性的研究,也可以达到比较好的效果。本文综述了这种方式改性的研究进展,概述了常用的化合物种类和这些化合物对于磁性能、耐蚀性能和热稳定性的提升情况,并对采用合金与化合物扩散改性烧结Nd-Fe-B合金的研究进行了展望。  相似文献   
2.
制备了一种NdFeB永磁材料,探讨了制粉前处理方式对粉末离散性、粒径及成品NdFeB永磁体结构与性能的影响。原材料经熔炼、粗破碎后,采用高速风选和高压氢爆2种制粉前处理方式,然后采用同样的成型、烧结和回火工艺制备得到(PrNd)32.3Nb0.70Al0.60Cu0.20B1.03Fe65.17合金,并系统研究了该合金的显微结构和磁性能。结果表明:高压氢爆处理后得到的粉末粒度呈单分散性,粉末粒径较细,所制备得到的磁体样品的微观结构均匀性也较好;高压氢爆处理后制得的磁体样品剩余磁通密度比高速风选制粉方式得到的磁体样品高0.047 T,内禀矫顽力高 193.4 kAm-1,最大磁能积高24.6 kJm-3。  相似文献   
3.
制备了一种NdFeB永磁材料,探讨了制粉前处理方式对粉末离散性、粒径及成品NdFeB永磁体结构与性能的影响。原材料经熔炼、粗破碎后,采用高速风选和高压氢爆2种制粉前处理方式,然后采用同样的成型、烧结和回火工艺制备得到(PrNd)32.3Nb0.70Al0.60Cu0.20B1.03Fe65.17合金,并系统研究了该合金的显微结构和磁性能。结果表明:高压氢爆处理后得到的粉末粒度呈单分散性,粉末粒径较细,所制备得到的磁体样品的微观结构均匀性也较好;高压氢爆处理后制得的磁体样品剩余磁通密度比高速风选制粉方式得到的磁体样品高0.047 T,内禀矫顽力高 193.4 kAm-1,最大磁能积高24.6 kJm-3。  相似文献   
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