排序方式: 共有14条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1.
提出用溶胶粒子表面修饰方法,结合溶胶凝胶技术制备无机催化膜.该方法的基本原理是利用合适的金属配合物在胶粒表面的吸附作用,经溶胶凝胶过程,将活性组分结合到无机膜中.实验测定结果表明:(NiEDTA)2-,VO-3,MoO2-4,(Pd(NH3)4)2+,PdCl2-4,PtCl2-6和RhCl3-6可用来修饰AlOOH溶胶.以Pd/γAl2O3催化膜的制备为例,经三次溶胶凝胶过程,可制得无裂缺的厚度为9μm的Pd/γAl2O3催化膜,膜材料的平均孔直径为6nm,Pd被均匀地分布在膜的顶层,其平均粒径为23nm. 相似文献
5.
6.
γ-Al_2O_3复合膜的制备及顶膜完整性检验 总被引:1,自引:0,他引:1
用工业产品PURSAL SB粉代替醇盐制备γ-AlOOH溶胶,准弹性光散射实验表明,溶胶粒径分布集中在35nm左右,由该溶胶而得到的γ-Al_2O_3非担载膜的孔径分布很窄,平均孔径为4.8nm,比表面积为320m~2/g.用该方法制备的γ-AlOOH溶胶经两次浸涂、干燥、焙烧循环,能在多孔α-Al_2O_3底膜上形成完整的γ-Al_2O_3顶膜,用SEM电子显微镜没有观察到有裂缝或针孔的形成,气体渗透实验结果也证实了γ-Al_2O_3的顶膜是完整的。 相似文献
7.
8.
10.
提出钯金属复合膜制备的一种新化学镀饰过程,由衬底活化和金属自催化沉积两个主要步骤构成.一般的化学镀饰过程用Pd(Ⅱ)/Sn(Ⅱ)溶液的氧化还原反应活化目标衬底;新的化学镀饰过程是应用溶胶-凝胶技术活化目标衬底,从而明显地简化了镀饰过程.用新的化学镀饰过程制得的钯金属复合膜避免了Sn杂质;在温度314~450℃和膜两侧的压力差002~010MPa的实验条件下,对氢的选择性(氢氮分离系数)为20~130,氢的渗透速率为005~24cm3/(cm2·s). 相似文献