HDD工艺对NdFeB粘结磁体磁性能的影响

叙述了NdFeB合金成分、均匀化处理和HDD处理脱氢过程对磁性粉末及粘结磁体磁性能的影响。实验表明,HDD法制备的NdFeB磁性粉末及粘结磁体具有较好的温度稳定性和时间稳定性。     

机械合金化Nd(Fe, Mo)12Nx的结构与磁性能

用机械合金化方法制备了ＮｄＦｅＭｏ微晶，通过７５０～９５０℃的晶化及随后的氮化处理，生成了ＴｈＭｎ１２型Ｎｄ（Ｆｅ，Ｍｏ）１２Ｎｘ化合物。通过Ｘ射线、透射电镜和磁测量研究了化合物的结构、形成条件和磁性能，并与其他ＴｈＭｎ１２型氮化物比较，结果表明：Ｎｄ（Ｆｅ，Ｍｏ）１２Ｎｘ成相条件好、磁性能高，是一种优良的永磁材料化合物。     

用模压成型方法制备HDDR粘结NdFeB磁体的成型性研究

在形状复杂或大尺寸的模压成型粘结磁体制备过程中，由于粉末颗粒间以及磁粉与模壁间的摩擦，造成沿压制方向的压制压力递减，使得磁体密度的不均匀分布的现象，成为不可避免，为了改善磁体密度分布不均匀的现象，本研究选取用HDDR NdFeB磁粉模压成型制备的薄壁环作为研究对象，系统地研究了润滑剂的添加量以及润滑剂和增强剂的添加方式对磁体密度、密度分布的均匀性以及磁体抗压强度的影响，通过复合添加润滑剂和增强剂的方法，可以保证在磁体抗压强度不降低的前提下，提高磁体的密度，改善密度分布的均匀性，从而改善粘结磁体的成型性。     

Nd4Fe77.5B18.5纳米晶合金的组织和磁硬化方式探讨

对Ｎｄ４Ｆ３７７．５Ｂ１８．５纳米合金进行了组织和磁性分析，发现合金组织中存在Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ相，并可能以亚稳态形式存在于Ｆｅ３Ｂｊｊｊ ｏｕｇ ｍｗ ｕｋ ；Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ和Ｆｅ３Ｂ相间的交换语作用是材料永磁性的基础。     

用热压法制备NdFeB各向异性粉末及粘结磁体

将氢处理法得到的各向同性ＮｄＦｅＢ粉末采用包套热压的方法处理，可获得各向异性粉末和粘结磁体，热压工艺参数（热压温度，形变量，热压速率）及热处理工艺条件对热压磁体的组织结构及磁各向异性明显影响。热压法存在形变不均匀性，但可通过加大钢套尺寸和在钢套表面涂敷润滑剂的方法加以改善。     

钴在HDDR各向异性NdFeB中的作用

研究了钴对HDDR各向异性NdFeB的磁性能和各向异性的影响,发现钴有利于得到高矫顽力的各向异性NdFeB磁粉,组织分析表明钴掺优进入合金初始组织的富钕相,其次进入Nd2Fe14B相,改变了它们在氢气中的稳定性,影响了HDDR相变的动力学过程,使得材料既具有较高的矫顽力,又有利于各向异性的形成。