Ni包MoS2添加剂对镍基涂层的摩擦磨损性能影响

以Ni包MoS2为润滑剂,Ni60粉末为基体,利用超音速火焰喷涂技术制备镍基固体涂层,研究了Ni包MoS2对Ni60涂层和Ni60/MoS2涂层的显微组织、力学性能以其摩擦磨损性能的影响,并探讨载荷对Ni60/MoS2涂层摩擦磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜观察涂层的磨损表面形貌并分析其磨损机制.结果表明,Ni包MoS2的加入可以降低Ni60涂层的结合强度和显微硬度,使其摩擦系数和磨损率明显降低;Ni60/MoS2涂层的摩擦系数与载荷无关,其磨损率随载荷增加而增大;Ni60涂层的磨损机制主要为疲劳磨损和黏着磨损,Ni包MoS2的加入减少了Ni60/MoS2涂层的黏着磨损.     

CeO2对等离子喷涂Cr2O3涂层抗热震性的影响

在Ｃｒ２Ｏ３陶瓷粉末中添加不同量的ＣｅＯ２,探讨ＣｅＯ２对等离子喷涂涂层抗热震性的影响,认为涂层的热震失效机制是在循环应力作用下发生在陶瓷层／粘结层界面的疲劳失效。在等离子喷涂Ｃｒ２Ｏ３涂层中添加３％ＣｅＯ２后,热震超裂寿命及失效寿命均得到明显提高。适量的ＣｅＯ２使微型裂纹呈现网状分布于涂层薄片内,具有释放涂层内应力的作用,可延缓裂纹的起裂和扩展,并使涂层内贯穿性孔洞减少,从而显著提高涂层的抗热震