氟碳铈矿提取稀土的绿色化学进展

氟碳铈矿是稀土工业的重要原材料，目前从氟碳铈矿提取稀土主要采用酸法工艺，该工艺虽然稀土回收高，但流程长，试剂消耗长，成本较高，同时酸法产生ＨＦ及废酸碱污染环境。因此寻找低成本，低污染的绿色化学处理工艺是近几十年中人们一直努力的方向。本文系统介绍了氟碳铈矿分解工艺的发展，并着重介绍邓氯化铵法提取氟碳铈矿稀土的的新工艺。该工艺采用盐类分解并氯化氟碳铈矿，直接用水浸取回收稀土，不引入酸和碱，提高了反应选择性，减轻了稀土在稀土杂质分负荷，降低了化工材料消耗，简化了工艺，提高了回收率，是符合绿色化学要求的工艺。     

二氧化铈的氯化反应机制研究

通过考察反应温度,时间及ＮＨ４Ｃｌ用量对ＣｅＯ２氯化的影响以及ＣｅＣｌ３．７Ｈ２Ｏ的热分解行为的研究,对ＣｅＯ２的氯化机制进行了探讨。结果表明,ＣｅＯ２在空气氛下采用ＮＨ４Ｃｌ氯化,在３００℃下其氯化率达到８０％左右,更高的温度反而不利于ＣｅＯ２的氯化,这主要是由于ＣｅＣｌ３．７Ｈ２Ｏ的热分解造成的。同时ＣｅＯ２的氯化并不是ＮＨ４Ｃｌ产生ＨＣｌ发生氰化,而是ＮＨ４Ｃｌ直接参与反应,生成中间化合物ＣｅＯＣｌ,然后转化为ＣｅＣｌ３．ＣｅＣｌ３．７Ｈ２Ｏ的热分解及热分析研究进一步说明了ＣｅＯＣｌ的存在,因此采用ＮＨ４Ｃｌ氯化ＣｅＯ２时,一方面应控制反应温度及反应时同,同时,过量的ＮＨ４Ｃｌ有利于ＣｅＣｌ３形成。     

我国超细铜粉研究及生产现状

概述了目前超细铜粉制备方法,包括球磨法、等离子体法、γ射线辐照射法、雾化法、超声电解法、电解法、微乳液法、溶胶-凝胶法、化学还原法等的研究现状,介绍了清华大学核能与新能源技术研究院采用的预还原-复合还原法.同时,对我国的铜粉消费与生产现状作了分析,并对我国今后超细铜粉研究作了展望.     

氯化铵焙烧法从氟碳铈矿提取稀土的研究进展

介绍了选择性氯化铵焙烧法分解氟碳铈稀土矿提取稀土的新工艺.在该工艺中首先将氟碳铈稀土矿与脱(固)氟剂Na2CO3(MgO)混匀后高温焙烧进行脱(固)氟,然后通过NH4Cl在一定温度条件下分解成HCl使矿物焙砂中的稀土氯化,最后用热水浸出稀土氯化物.本文综述了选择性氯化铵焙烧法提取稀土的热力学基础、动力学、脱(固)氟机理及氯化反应机理的研究进展.