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采用3种原子百分比Ni52Al48,Ni60Al40及Ni70Al30成分的靶材以阴极电弧放电离子被覆技术制备不同组成的Ni＿Al薄膜于AISI1045中碳钢基材表面上,并观察镀膜微结构与成分随靶材成分的变化,评估应用Ni＿Al于抗坑蚀功能方面的可行性.研究结果显示:使用上述3种靶材所获致的镀膜组成依次为Ni62Al38,Ni63Al37及Ni69Al31,镀膜镍含量随靶材镍含量增加而增加.3种镀膜的相组成均以Ni3Al为主,从富镍Ni70Al30靶材所得的镀膜尚含有部分镍相.镀膜具有极强的附着性并反映在镀膜的抗坑蚀性上.在纯水中,所有的Ni＿Al镀膜试片均能提高中碳钢基材的抗坑蚀性,约达10倍.在3.5wt%盐水与3.5wt%盐酸中亦分别有两倍以上的效果.而在这3种测试环境中,3种镀膜试片的坑蚀损失差别均不明显,无法判断镀膜组成对抗坑蚀性的影响.从动电位极化曲线可以看出,镀膜试片均能大幅提高基材在盐酸与盐水溶液中的抗蚀性,然而因坑蚀破坏而形成的孔洞会由于孔蚀而导致腐蚀加剧,造成镀膜试片在腐蚀溶液中之抗坑蚀效果低于电化学量测时所预期的保护效果. 相似文献
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本研究乃以阴极电弧放电离子被覆技术在Inconel 6 0 0超合金上被覆Ni_Al镀层 ,与目前常用的高速融射CoCrAlY涂层同时进行 1 1 0 0℃高温循环氧化试验 ,比较二者的抗高温循环氧化性 .研究结果显示 :使用Ni52 Al4 8,Ni6 0 Al4 0 及Ni70 Al30 3种靶材分别得到富铝成份的Ni35Al6 5,Ni4 0 _Al6 0 以及Ni53Al4 7的镀膜 .在 1 1 0 0℃热循环氧化测试下 ,由于富铝的Ni_Al镀膜表面能快速生成Al2 O3层以阻止内部持续氧化 ,因而有较CoCrAlY涂层为低的氧化重量增加率 相似文献
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