锻造余热淬火工艺及应用

对普通调质淬火和锻造余热淬火工艺的各方面进行比较，论述了锻造余热淬火工艺强韧化机理，介绍了确定造余热淬火工艺参数的方法，并分析其优点和经济效益。     

Planar deformation of amorphous poly(ethylene terephthalate) by stretching and forging

The planar deformation of amorphous poly(ethylene terephthalate) (PET) was performed by stretching and by forging under comparable conditions at a series of constant temperatures, 80, 90, 100, and 110°C. The highest planar draw ratios of 4.5 × 4.5 and 3.5 × 3.5 were obtained by forging and stretching, respectively. Samples were studied before and after deformation by wide angle x-ray scattering (WAXS), differential scanning calorimetry (DSC), density measurements, and elastic recovery at 100°C. A distinct difference in efficiency of draw between these two techniques is found, as judged mainly by the straininduced crystallization. The forging is more effective than stretching in achieving stabilized planar draw under comparable process conditions.     

锻造等温淬火对半钢的冲击韧性的影响

研究了含1.7%C,1.85%Cr和1.78%Mn的半钢径1150℃-900℃锻造后，采用不同方式进行等温淬火处理，对半钢材料冲击韧性的影响。结果表明，锻造等温淬工艺可以改善半钢材料的冲击韧性，从而达到了提高半钢冲击韧性的目的。     

热锻过程中工模具温度场的有限元迭代解法

热锻过程中温度对成形过程的影响是显著的，了解热锻过程中工模具内温度场的分布对控制锻件的成形是有益的，工模具的热传导问题，由于热性能参数随温度变化和／或存在辐射换热，所以是一个非线笥瞬态问题，本文提出求解此问题的有限迭代解法，用此算法分析了热锻过程中的对模阶段的工模具温度变化，并给出了它们的温度场分布。     

快速可靠的红外光安全装置

本文研制设计了适合冲压机械的红外光安全装置,此装置具有动作速度快、矩形光幕、故障异或逻辑自检等优点。文中给出了电路参数的选取原则和详细电路,并对其工作原理进行了分析。样机的实验结果证实了本装置是实用的。     

高速旋转状态下压配合联接的设计计算

阐述了高速状态下压配合联接设计中需要研究的过盈量、松脱转速、承载能力和联接件应力的计算等问题,并附有计算实例.     

回转窑热成像检测系统中的信息处理方法

研究了用于热成像测温的温差测量法原理；提出了对温度信息的多种处理方法，主要有非均匀响应补偿法、多次累积平均法和超温（或低温）邻域检测大数判决法．采用这些处理方法提高了回转窑热成像检测系统的测温精度、抗干扰能力和工作可靠性．     

回转窑直接还原煤的选择

综合国内外的研究和生产实践,本文提出了回转窑用还原煤的技术要求:选用还原煤的灰分软化温度必须高于窑内最高作业温度100—150℃;选用反应性高的煤;灰分含量应小于20％;挥发分含量20％—30％为宜;硫含量低于1.0％;膨胀指数不应超过1;煤的平均粒度应与矿石平均粒度相近;注意控制小于1mm的粉末量。     

稀土La对5CrNiMo模具钢力学性能的影响

研究了加入稀土La后5CrNiMo钢的强度、硬度、冲击韧性变化;并在相同热处理工艺条件下,与不添加稀土La的5CrNiMo钢进行对比. 结果表明:稀土La加入量在适当的范围内可显著提高钢的强度、硬度和冲击韧性;当稀土La质量分数为0.033%时,5CrNiMo钢可获得最好的综合力学性能.     

大型船用曲拐弯锻成形缺陷分析

曲拐是大型船用发动机曲轴的重要部件。本文以6-S60MC-C组合曲轴曲拐为研究对象,以大型非线性有限元软件ANSYS为分析平台,采用大变形弹塑性有限元理论,对曲拐弯曲锻造过程作了数值模拟分析。分析了弯曲成形中出现的主要缺陷,提出了毛坯形状和尺寸、模具参数对成形质量的影响规律,为实际生产提供了理论依据。