电解还原法处理含铬废水

采用电解还原方法模拟工业含铬废水的处理。试验以普通铁极板作阴阳极,在直流电的作用下,铁阳极溶解生成的Fe2 和硫酸亚铁中的Fe2 把废水中的六价铬离子还原成三价铬离子;随着氢离子阴极放电使废水pH值逐渐升高,Cr3 和Fe3 便形成氢氧化铬及氢氧化铁沉淀,同时氢氧化铁有凝聚作用,能促进氢氧化铬的迅速沉淀。在实验最佳条件下,废水初始含铬浓度在600mg/L及600mg/L以下、反应pH=3、加入FeSO4的量1.20g(Fe2 与Cr2O72 比例1∶1)、反应时间40min、换极周期10min、电流密度0.085A/cm2,出水浓度达到0.57mg/L,去除率为94%。出水浓度达到国家排放标准。     

再生水处理工艺中混凝深度除磷研究

通过烧杯实验,考察了聚合氯化铝(PAC)、氯化铁(FeCl3)及聚合硫酸铁(PFS)对二级出水中磷的去除效果及其影响因素,并对混凝剂的经济性及选用标准进行了讨论.结果表明,PAC、FeCl3及PFS除磷最佳pH值范围分别为6~9、7~9和7~9.对于较低浓度含磷的二级出水,宜采用PFS除磷,可以在混凝剂投加量较低的条件下,获得较高的除磷率.欲使初始总磷质量浓度为1.735 mg/L的二级出水经混凝处理后,其出水总磷浓度达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)中Ⅲ类水体的水质标准,PAC、FeCl3、PFS的最佳投药量分别为40、20、25 mg/L.     

厌氧-需氧废水处理程序的应用及策略

介绍了厌氧-需氧废水处理程序的优越性及其在低温地区的应用,指出厌氧-需氧废水处理程序的调控策略和光电子工业废水的厌氧-需氧废水处理方法.     

延安市污水资源化可行性分析

延安市是一个资源型缺水城市,水资源匮乏已经成为制约区域社会经济发展、生态环境改善、人民生活水平提高的重要瓶颈。污水资源化是解决水危机、防治水污染的有效途径之一。本文研究分析了延安市水资源状况和水资源短缺的原因,阐述了污水资源化利用的可行性,进行了经济效益分析,并在此基础上提出了加快污水资源化的对策和建议。     

颗粒污泥及其形成过程

本文综述了颗粒污泥的性能及形成条件,对在豆制品废水厌氧消化处理的UASB反应器里颗粒污泥形成的过程进行了观察和照相,将颗粒污泥的形成过程分为5个时期,即絮凝污泥丝状菌增长期,颗粒污泥亚单位生成期,亚单位聚集期,初生颗粒生长期及颗粒污泥生长和成熟期。论述了每个时期的污泥形态及工艺运转负荷和注意事项。     

精馏法预处理工业废水优化设计

提出用精馏法预处理工业废水的一种优化设计方法。以精馏塔（包括冷凝器和再沸器）、生物净化装置为一个系统，并以该系统的年总费用为目标函数进行求解。结果表明本文方法可作为工程设计的参考。     

缺氧-好氧系统(A/O系统)处理废水的基础研究

缺氧-好氧系统(Anoxic/Oxic system简称A/O系统)是一项同时去碳与脱氮的废水处理新工艺。应用和推广A/O工艺处理含氮有机废水对水体氮污染的防治具有重要的现实意义。在人工合成废水的模型试验中,A/O系统污泥负荷以0.1～0.2公斤BOD_5/公斤MLSS天;进水BOD_5:TN>3:1为宜。在上述条件下,A/O系统总氮去除率可达60％以上。本文还提出了一些改善污泥沉降性能的方法。     

原油罐底泥的溶剂提取法处理技术

对胜利油田郝现联合站的罐底泥进行了分析,针对油泥特点,进行了化学破乳溶剂萃取离心分离的脱油处理技术研究。实验结果表明,室温时在油泥中加入油泥体积2%的破乳剂、80%的提取剂,搅拌均匀,在转速1500r/min时离心15min,脱油率可达91 7%,脱水率为25.5%。溶剂可循环利用,脱除的油可回收。该方法经济可行,为油田油泥砂综合利用或无害化处理提供了一条有效途径。     

污水移动床连续过滤过程的数值模拟研究

通过建立数学模型对污水固定床和移动床过滤过程运行特性进行了模拟分析,该模型包括滤料和污水质量衡算方程、滤层过滤动力学方程和滤层压降计算方程。对固定床过滤过程的模拟结果表明,在一个过滤周期内随时间增加,污水过滤的负荷由顶部向底部滤层逐渐转移,滤出水的水质逐渐变差,同时滤层的总压降逐渐增加,经过足够长的过滤时间后,整个滤层将达到饱和状态从而过滤失效。对移动床过滤过程的模拟结果表明,在移动床过滤期间,滤料由上到下得到逐渐更新,滤层过滤能力得到恢复,滤出水的水质变好,滤层的总压降减小。     

5种偶氮染料溶液的光催化降解实验

以TiO2为催化剂,采用中压汞灯为光源对5种偶氮染料溶液进行了光催化降解的实验研究。结果表明,在上述条件下能够使直接R-F,直接黄y-5 GL,直接耐晒翠蓝B-GL,阳离子B-2RL,直接耐晒蓝B-BRL等偶氮染料水溶液降解脱色,染料脱色为动力学一级反应。5种偶氮染料在初始浓度50mg/L,温度201℃下,经20min光照,其脱色率分别为97.01%、97.90%、88.13%、96.95%、95.74%;CODCr去除率分别为58.64%、40.61%、44.60%、44.71%、55.56%。并讨论了pH值、催化剂用量、脱色时间和染料结构等因素对脱色与降解的影响。