无钟布料料流轨迹激光测试与图像分析

针对高炉布料过程操作者无法直接观察炉内料流轨迹、料面形状等信息,利用光学原理,提出极坐标激光栅格测试技术,对料面进行标定测量.引入模式识别中的双目视觉技术进行轨迹检测,对布料轨迹图像采用边缘分析算子,优化算子阈值,获得布料过程中料流信息,重现料流轨迹的动态图像,为高炉布料模型提供数据支撑.     

高炉炉缸长寿维护实践

做为90年代比较流行的炉型设计,6#高炉炉缸有一定的特点,本文从侵蚀机理的角度出发,分析了6#炉炉缸侵蚀基本情况,总结出相应的维护和长寿措施,对后期炉役的生产有一定指导意义     

煤气中氯对高炉冶炼过程的影响及防治预测

氯元素对高炉冶炼过程的影响在日渐显现出来,并已对高炉的冶炼过程造成了严重影响,主要表现为:1)使高炉风口结渣,风口通道面积减小,风压升高,影响喷煤作业和高炉炉况的顺行；2)形成的NH4C1固体堵塞煤气管道,影响煤气的输送和使用；3)导致TRT机组流道快速结垢,引起机组振动而造成停机；4)影响高炉炉料的冶金性能,给高炉的冶炼带来不利影响.减轻氯元素对高炉冶炼影响的较好方法是研制出一种适合钢铁工业的脱氯剂,以此来降低氯元素对高炉冶炼的危害.     

无熟料高炉矿渣水泥的物料配比与性能的关系

研究了Ca(OH)_2、硬石膏及少量可溶性钙盐(甲酸钙、乙酸钙等)复合对高炉矿渣活性的激发作用及物料配比与性能的关系。结果表明:Ca(OH)_2与硬石膏复合对矿渣活性有一定的激发效果,可溶性钙盐的加入降低了水泥的pH值,进一步激发了矿渣的活性,乙酸钙(Ca(CH_2COOH)_2)的激发效果好于甲酸钙(Ca(COOH)_2);在矿渣掺量为80%,Ca(OH)_2掺量15%,硬石膏掺量5%,外加1.0%Ca(CH_2COOH)_2生产出的无熟料水泥28 d抗压强度达54.6 MPa;Ca(COOH)_2与硬石膏促进高炉矿渣水化的主要水化产物为钙矾石和C-S-H凝胶。     

来宾华锡冶炼有限公司简介

来宾华锡冶炼有限公司(以下简称来冶公司)是广西华锡集团股份有限公司的全资子公司,成立于2010年11月9日,其前身是始建于1976年3月的来宾冶炼厂,来冶公司占地面积3740亩,固定资产9.19亿元,主要生产锡锭、铟锭、锌锭、合金、焊料、硫酸、锌粉等产品,其中锡锭、锌锭、铟锭、硫酸年生产能力分别达2万吨、6万吨、80吨、10万吨。来冶公司奉行"技术领先、环保节能、优化提升、高效安全"的发展理念,始终坚持走高产、高     

运用PLC技术开发高炉鼓风机开机试验专用平台

运用PLC技术,开发专用的高炉鼓风机开机试验平台,并与监控平台一体化,缩短了检修时间,提高了安全系数,提高了炼铁产量。     

马钢4000m~3B~#高炉长周期稳定运行实践

本文阐述了马钢4000m3B#高炉长周期稳定运行的措施和方法。     

长钢9号高炉开炉达产实践

详细介绍了长钢9号高炉的开炉及达产情况。     

高炉自动控制方式的优化

本文通过对PLC控制系统的改造,实现了高炉原料称量及炉顶设备的自动控制,满足了生产工艺的需求,提高了设备的自动化程度。     

PLC在铜冶炼过程中的生产应用

经过近30年的不断发展,PLC控制系统已形成了完整的工业控制产品系列,其功能从最初仅有的计时、计数及逻辑运算等简单功能发展到目前的具有接近计算机的强有力的软硬件数据处理功能和联网通信功能,在I/O点数、内存容量、系列化、通信化、通用化方面都有了明显的进步,特别引人注目的是新推出的PLC产品都大大增强了通信功能,采用了网络技术,使多台PLC并网工作,提高了整体性能。