变断面张力微分方程式与角钢连轧稳态过程仿真

严格地导出了描述多机架连轧动态的变断面张力微分方程式,并采用全量法模型对φ250×5+φ300×1六机架差动调速小型连轧机组连轧5~#角钢稳态过程进行了仿真。     

LGZ-1500Y型铝杆连铸连轧生产线收线系统和抽排烟装置的改造

利用数学模型重新设计了收线系统,减小了铝杆在收线管内的摩擦力,改进后的收线系统,故障率大幅降低,基本上杜绝因断头引发的堵管停车事故,由于摩擦阻力的减小,节约了润滑油脂。通过改进抽排烟装置,高效能的排油烟系统大大改善了生产环境。     

基于目标函数的冷连轧轧制力模型参数自适应

为提高轧制力模型的预报精度,提出了一种基于目标函数的轧制力模型参数寻优方法该方法通过建立轧制力模型参数自适应目标函数,以变形抗力和摩擦系数模型中的自适应系数作为寻优参数,采用Nelder-Mead单纯形算法对目标函数进行求解,从而获得满足轧制力精度的模型自适应系数本文提出的轧制力模型参数自适应方法已应用于某1700mm五机架冷连轧机组.现场应用表明:采用轧制力模型参数自适应后,轧制力模型计算值与实测值的均方差由不采用自适应的129%降至32%,证明该参数自适应方法能显著提高轧制力模型预报精度,满足在线控制要求.     

冷连轧轧制张力稳定性

以轧制理论、机械振动与摩擦理论相结合的新方法解释了张力失稳自发产生的原因，提出了控制辊缝润滑、提高轧制张力稳定性的方法。理论分析与生产实践表明：降低乳化液含量，轧制入口张力的稳定性有明显的提高。     

局部系统的统一与集成

对连铸连轧生产线的自控制系统，按系统学优化协调与分解的观点，提出整体化集成的方法，可供其他工业生产过程控制系统参考．     

打造科技支撑新引擎——建设“一流自主创新基地”太原在行动

2011年8月31日，太原通泽重工研制成功的国内首套自主知识产权的φ366mm三辊连轧管机组，通过了新产品鉴定与首台套认定．这标志着太原通泽重工成为全球第三个能够自主研制大型无缝钢管热连轧生产线的企业，结束了我国连轧管机组长期依赖进口的局面，这也是太原市科技计划取得的又一项重大成果。     

国产Mini-MPM限动芯棒连轧管机组关键技术分析

介绍了国产Mini—MPM限动芯棒连轧管机组的研制情况，对其工艺和设备的关键技术进行了分析，结合生产实际提出了安装调试及试生产的主要工艺原则。     

基于混合遗传算法的两流薄板坯连铸连轧流程生产调度系统

首先建立了两流薄板坯连铸连轧流程生产调度规则库.然后根据该生产流程的特点,提出了遗传算法新的编码、交叉、变异操作及改良的概念,并在遗传算法的初始种群建立和改良过程中引入调度规则.在此基础上,利用调度规则和遗传算法相结合的混合遗传算法建立了两流薄板坯连铸连轧流程生产调度系统.该调度系统可以较好地解决两流薄板坯连铸连轧流程的动态调度问题,进一步优化生产组织.     

高速冷连轧过程摩擦热模型研究

本文根据轧制过程运动学方程导出了冷轧摩擦功率理论模型,利用1700mm冷连轧机的实测数据建立了统计模型,并对有关问题进行了探讨,为深入研究高速冷连轧过程的热行为和板形控制等提供了重要依据。