平面包络弧面蜗杆特性研究

应用理论分析方法，对蜗杆的轴向截面齿廓、轴向截面内的齿厚及蜗杆螺旋升角进行了几何特性研究.这对蜗杆的设计和制造有一定的参考价值.     

蜗杆传动中蜗轮转向的判定及力的分析

针对不同教材和资料中对蜗杆传动中蜗轮转向的判定及力的分析说法不一的问题提出一种简洁、准确的方法。     

用于齿面扭曲消减的齿向修形曲线设计方法

针对蜗杆砂轮磨消减齿面扭曲时存在成本高、效率低等问题,探讨在设计阶段消减齿面扭曲的途径。首先,基于蜗杆砂轮磨齿时的接触迹分析,给出了一种齿面扭曲的计算方法,分析了鼓形量及螺旋角对扭曲量的影响;其次,提出一种常用鼓形齿修形曲线的改进设计方法,将修形曲线分成三段,分别计算齿向左右两段各处扭曲量。在满足齿轮设计要求的前提下,通过调整三段曲线的比例因子以及各处的鼓形量,实现齿面扭曲量的消减。计算实例表明,该方法可有效消减齿面扭曲现象,减小齿向修形误差。     

ZN_1蜗杆成形磨削砂轮修整研究

成形磨削是精密蜗杆磨削加工的发展趋势,而蜗杆磨削的齿形精度主要取决于成形砂轮廓形的精度。根据齿轮啮合原理建立ZN1蜗杆磨削加工的数学模型,用已知的蜗杆齿面形状求出了砂轮的廓形,通过MATLAB编程计算得到成形砂轮的轴向截形。利用三维建模技术验证了数学建模过程和计算结果的正确性,进而对砂轮修整安装参数进行了分析,得出了砂轮截形的变化规律。     

机械基础课教学的多样化

机械基础是机械类专业的技术基础课,教材主要包括带传动、链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、常用机构、轴系零件等内容。作为一门基础理论课程,其概念繁杂,理论抽象,对于技校生而言具有一定的难度和深度。传统的教学模式以课堂教学形式为主,传授有关机械的一些基本概念,基本理论,但教学效果并不理想。究其原因,学生的社会实践少,而所学的内容又与实践结合紧密。针对这一实际情况,根据自己多年的教学经验就如何提高教学质量使之能更好地为专业技术课服务提出如下建议:     

恒流供油式静压蜗杆蜗母条油膜刚度计算

提出了恒流供油式静压蜗杆蜗母条油膜刚度的计算方法，并将计算结果和实测结果作了对比。     

数控加工六头蜗杆

本文详细介绍了数控加工六头蜗杆的加工工艺方法,刀具各角度参数及刃磨方法,程序加工步骤、注释。     

剖分式轴承在冷床传动中的应用

1问题的提出 安阳钢铁公司第一轧钢厂300棒材机组．现使用72m-6m齿条步进式冷床。冷床采用一台直流电机与两台蜗轮减速机组成一套主传动系统，驱动两组平行长轴转动。冷床传动轴的工况特点是低速、重载．由于传动系统全部位于冷床床面下方．用于轧件冷却的喷雾水24小时不停的落下，传动轴长期处于潮湿、高温、粉尘中。环境条件十分恶劣，轴承损坏事故时有发生。严重影响生产正常进行。     

蜗杆检查仪中的误差修正技术研究

蜗杆检查仪系统是为提高蜗杆加工精度而研制的综合测量系统。该文对蜗杆检测仪系统的误差进行分析，根据误差的特点，提出用样条函数建立数学模型，并对实测数据进行处理。结果表明采用合理的误差修正技术可以提高蜗杆检查仪系统的精度和稳定性，节约内存，是适合同类检测系统误差修正的一种有效方法。     

平面蜗轮连续分度飞削加工及工艺试验研究

为了解决单齿分度成形加工法存在的生产效率低、操作繁琐、出错率高等问题,提出了连续分度飞削加工平面蜗轮的方法.采用活动标架建立了飞削加工数学模型,以最大偏差极小化为目标优化函数,将刀尖回转半径、刀杆倾角作为优化变量,使加工面误差控制在±0.01 mm的范围内,并对加工面及误差分布进行了模拟.采用齿面印痕法对加工精度进行检验,结果表明,接触印痕与理论接触区的一致性较好,飞削加工不仅生产效率高,而且分度精度可靠,可用于加工普通精度的平面蜗轮齿面.