基于网络化开发平台的开放结构数控系统构建

建立了一个针对于整个数控技术应用开发领域一体化实验平台，采用组件和模块的思想建立了一个集成的设计开发环境，实现从数控装备产品规划、方案选择、运用算法和人机交互等各个环节的教学实践活动，从总体策略、结构特征、关键技术等几个方面给予阐述。     

基于不同数控系统数控车床刀具补偿的实现

在数控车床的编程和操作中,车刀和工件的相对位置关系非常重要,其影响因素主要有刀具的形状、位置及车刀圆角半径等等。不同的数控系统在实现刀具补偿功能时又有着不同的编程和操作方式。本文分析了切削过程中产生问题的原因,并根据刀补原理针对不同的数控系统提出了具体的解决方法。     

山东省自主创新成果转化重大专项“先进制造装备数控技术研究及山东本地化配套”通过项目验收

山东省科学院承担的自主创新成果转化重大专项──"先进制造装备数控技术研究及山东本地化配套"项目顺利通过省科技厅验收。该项目基于NCSF总线技术的专用数控系统,采用力矩同步的多轴同步驱动技术,实现了X轴四电机同步控制、距离码光栅反馈回零、多轴共用光栅反馈测量等功能,可替代西门子840D数控系统,满足大型数控机床配套要求。专用激光数控系统应用于大功率     

FANUC数控车连续高精度加工

本文介绍了FANUC系统数控车床利用刀具补偿进行连续自动快速高精度加工批量的零件,其中包括零件的数控加工工艺分析,数控加工工艺的特点和FANUC数控系统刀具补偿、刀具圆角补偿在零件加工中的应用。     

激光快速成机零计算机数控系统研究

提出并实现了用于己同的零计算机数控系统，该系统的硬件被压缩到微不足道的水平，而软件成为整个数控系统的主体和核心，给出了实现零件计算机系统的关键技术和算法，实践表明，这种系统结构简单、成本低、可靠性高，且性能好。     

搜寻最小误差插补方法

提供一种以微量计算机为基础的软件插补器，本插补方法可同时在两个或三个方向上搜寻最小路径误差，而传统的逐点比较法，沿各坐标轴的运动不能同时地 数字积分法中，插补点的选择与路径误差没有联系，因此提出的插补方法具有明显的优点，最大路径误差小，沿切削中径的速度稳定，轮廓粗糙度低，可将所有情况下插补中和径转化到典型情况下的插补路径，所以它可有效应用于ＣＮＣ系统中。     

RMX环境下高性能数控系统中的汉字显示

论述了在INTEL RMX实时操作系统环境下,显示不同大小汉字的方法,包括:从CCDOS汉字点阵得到常现大小(24×24)的RMX系统的点阵字模;将RMX系统下常规大小的点阵字模进行放大变换;由常规字模生成矢量汉字,以获取小号汉字.该技术已成功用于32位高性能数控车床系统.     

双坐标数控转台中传动与制动结构的研究

利用蜗轮蜗杆副的传动原理，实现转台在两个坐标系中进行差补运动（转动），从而解决数控铣床和加工中心在加工空间曲面时的机械运动问题；通过增大垂直作用力来增加摩擦力，提高转台的运行精度。     

数控系统软件芯片库集成开发环境的研究

通过对数控系统的功能进行分析、芯片定义及对数控系统软件芯片库运行环境的理论研究,对数控系统软件芯片运行机制及总体结构进行了探讨,给出了数控软件库各功能芯片及接口信息标准,对各种特征,类型的机床提出了一种通用的数控软件结构,即通过对各个芯片进行耦合来实现一定功能的数控系统,进而为建立一个类似硬件芯片的高可靠性数控系统软件芯片库打下基础。     

样条曲线在三维激光切割控制系统中的应用

研究了一种新型的基于工业ＰＣ的三维激光切割控制系统．由于实现了示教点的样条拟合和三维曲线的直接插补,而不必采用传统的以直线段或圆弧段拟合的方式,从而在加工轨迹数学模型的获取与后续加工的集成方面较好地满足了大功率三维激光切割机的使用要求．