电磁轴承-挤压油膜阻尼器支承转子系统的主动控制

转子系统的许多非线性因素由于转子偏心的存在而得到放大 .文中将电磁轴承控制与挤压油膜阻尼器相结合 ,用于转子系统的控制 .这种控制方法可以对转子系统不平衡所引起的离心力进行主动控制 ,避免出现转子与静子之间的碰磨 .给出了系统动力学模型、系统控制框图 ,并进行了仿真计算 .仿真结果验证了这一控制方案的可行性 .     

环缝磨的控制系统设计

为了使环缝磨稳定运行在最佳工作状态，提高运行的稳定性和经济性，以环缝磨机的出力数学模型为依据，提出将具有自学习功能的动态自寻最优控制与常规控制相结合的控制策略，设计了应用可编程序控制器与工业微机相结合的控制系统。     

竖轴式离心粉碎机的功耗确定

多碎少磨是国内外选矿界公认的节能降耗的有效方法,而超细粉碎又是降低入磨粒度、实现多碎少磨的最直接手段．本文在动力学研究的基础上,分析了竖轴式离心粉碎机的功耗计算,并推导出功耗与粉碎机的结构及主轴的回转速度有关,为竖轴式离心粉碎机的实际生产应用提供了理论基础。     

碱激发对粉煤灰活性的影响

研究了粉煤灰的物理化学特性,设计了四种方案对粉煤灰进行改性,旨在扩大粉煤灰的应用. 通过对比改性前后Na2SiO3-粉煤灰试块的强度,使粉煤灰在改性前后的反应速度通过试块的强度得以体现. 扫描电镜照片显示,在机械粉磨结合化学激发处理后,坚硬的外壳大部分被破坏. 27Al的核磁共振图谱显示宽峰变窄. 29Si的核磁共振谱表明,Q0消失,Q2增多,Q4减少. 说明加入强碱并同时机械粉磨可有效破坏粉煤灰的玻璃微珠外壳及硅铝网络结构,可增强粉煤灰的潜在活性.     

摆动式展成球面磨削表面的纹理分析

基于空间运动学研究了磨削过程中磨粒在工件上的空间运动轨迹，建立了磨粒运动轨迹的数学模型，讨论了工艺参数对磨削纹理的影响，提出磨削纹理密度的概念并用于评价球面磨削纹理，分析了磨削纹理对密封面润滑和密封性能的影响，给出了有利于提高球阀性能的磨削纹理形状及磨削工艺参数控制方法，同时，对所建立的模型进行了实验验证.结果表明，磨削纹理的形状和分布取决于磨削工艺参数和系统结构参数，调整工艺参数和结构参数，可以改善球形工件的表面质量及其密封面的润滑和密封性能.     

简述自动控制在选矿中的应用与研究

选矿过程自动化可提高各作业的处理量,提高劳动生产率,降低能耗和原材料消耗,提高和稳定产品质量,减轻劳动强度。并且随着选厂设备的大型化,自动控制在选矿中起着越来越重要的作用。本文介绍了破碎、磨矿、选别、脱水作业及选厂自动诊断系统的自动化研究与应用。     

铈对5CrMnMo热作模具钢组织及耐磨性的影响

研究了添加4种不同含量Ce的5CrMnMo热作模具钢的组织及耐磨性，通过分析组织和磨痕形貌，以及平均磨损率和摩擦系数变化情况，与不添加Ce的5CrMnMo钢进行对比。结果表明：Ce添加量在适当的范围内组织得到显著细化，平均磨损率和摩擦系数有了明显下降，磨痕形貌也比较细而浅，从而使耐磨性得到有效提高。并且当Ce添加量为0．20％（质量分数）时，5CrMnMo钢的表面平均磨损量最少，耐磨性最好，其平均磨损率是不添加Ce的5CrMnMo钢的63．81％。     

复合工业助磨剂助磨性能研究

本文对复合工业助磨剂的助磨性能进行了研究 ,研究表明在粉磨过程中添加少量助磨剂到欲粉磨物料中 ,即能吸附在物料颗粒的表面上 ,通过物理化学或化学作用产生力学效能 ,从而加速粉磨过程的进行。本文还对应用工业废料开发助磨剂新品种的可行性进行了研究     

铸造铝-石墨材料性能的研究

本文对用流变方法制备的铝－石墨材料的减磨性能、减震性能及工艺性能进行了 测试，找出了石墨含量对材料各种性能的影响规律，为选用这种材料提供技术依据．