骨料组成对水泥窑口耐火浇注料的影响

以特级矾土和一级矾土熟料为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,同时加入氧化铝微粉、二氧化硅微粉、钢纤维,合理地设计试验方案,适当地制备和处理试样,研究了骨料组成对浇注料性能(气孔率、体积密度、烧成线变化、抗折强度、抗压强度及抗热震性)的影响.结果表明,合理的骨料组成会显著提高耐火浇注料的性能.在考虑生产成本的情况下,当颗粒级配相同时,使用成本较低的一级矾土逐渐代替高成本原料是切实可行的.     

纳米二氧化硅对刚玉浇注料性能与结构的影响

研究纳米二氧化硅的加入对刚玉浇注料性能与结构的影响。研究结果表明，加入少量纳米二氧化硅能够明显地改善刚玉浇注料的常温物理性能，但使其抗热震性能降低。这是由于纳米二氧化硅能够促进刚玉浇注料的烧结，使结构致密化所致。     

减水剂对刚玉质自流浇注料流变性能的影响

研究了多种减水剂对刚玉质自流浇注料流变性能的影响.结果表明:在本试验条件下,无水泥的刚玉质自流浇注料基质泥浆较好的分散条件是在PH=10的水溶液中,加入0.04%的六偏磷酸钠做分散剂.     

矾土尖晶石钢包浇注料的研制

研制了矾土尖晶石钢包浇注料。主要研究了镁砂细粉含量 ,颗粒级配和结合剂对浇注料性能的影响 ;着重对浇注料的抗渣性进行了讨论。研究结果表明 :随着镁砂细粉含量的增加 ,浇注料的常温强度增加 ,中温强度下降 ,高温线变化率由收缩变为膨胀 ;浇注料的抗渣性与镁砂含量和尖晶石含量有关     

宝钢RH热弯管耐材施工工艺优化及应用

本文通过对宝钢RH热弯管实际在线使用状况进行统计和分析,将精炼真空槽装置热弯管局部内衬耐材结构及维护工艺进行改进和优化,用不定型耐材刚玉浇注料取代定型耐材镁铬砖进行施工,使热弯管内衬耐材整体寿命同步不断提高,有效的降低了吨钢耐材消耗成本。     

熔渣对刚玉-尖晶石浇注料侵蚀的热化学模型研究

采用FactSage软件研究1 600 ℃时熔渣对刚玉-尖晶石浇注料侵蚀的热化学模型,并采用静态坩埚试验法,通过SEM、EDS分析手段对热化学模型进行验证.结果表明,熔渣与刚玉-尖晶石浇注料的热化学模型能计算出熔渣与耐火材料反应后界面处出现的物相及其含量,进而能推测渣/耐火材料之间隔离层的形成情况;能预测熔渣成分的变化情况,进而推测出渣层的主要物相;模拟结果与试验结果相吻合.熔渣与骨料和基质分别发生局部反应,在刚玉骨料表面,Al2O3与熔渣中的CaO形成CA6隔离层,使骨料向渣中溶解成为间接溶解;而在基质与渣界面无隔离层形成,使基质向渣中溶解成为直接溶解.     

钢纤维在浇注耐火材料中的使用

对耐火钢纤维在浇注耐火材料中应用的工艺原理、对材料性能的影响规律及其温变形为进行了探讨。结果表明：钢纤维的适宜用量为1％—1．5％；1100℃烧后，钢纤维的外表面有轻微的氟化反应层；1400℃烧后，钢纤维几乎全部分解，失去增韧补强作用。     

高铝质低水泥浇注料的研制

以煅烧B级高铝矾土为集料,以纯铝酸钙水泥和四节粘土共同作为结合剂,以煅烧A级高铝矾土细粉作为掺合料,井加入SiO_2微粉研制成高铝质低水泥耐火烧注料。借助X射线衍射、电泳实验和其它常规理化性能测试手段证实:此种材料同普通水泥浇注料相比具有低温强度高、中温强度不降低、高温性能好、耐侵蚀性强等优点。本文还对诸如粒级的正确选择、颗粒级配的合理调整;外加剂、超微粉的选择和比例量的调整、加料顺序的严格控制等有关工艺因素进行了分析与探讨。     

锆英石对镁质浇注料抗渣性及热震稳定性的影响

采用坩埚法研究了锆英石加入量对镁质浇注料的抗渣性的影响,用水急冷法研究了锆英石加入量对镁质浇注料的热震稳定性的影响.结果表明:随着配料中锆英石的增加,浇注料抗渣渗透性增强,抗渣侵蚀性降低,抗热震稳定提高.主要探讨了镁锆质浇注料抗渣渗透性机理.     

蘑菇顶硅质球式热风炉的设计与应用研究

本文叙述在小型高炉上使用硅质球式热风炉的应用.热风炉内壁采用硅质混凝土,耐火球采用φ45mm 的硅质球.在冶金工厂的运行表明:热风温度为1040～1150℃,最高热风温度达1280℃.研究表明:硅质球式热风炉提高热风温度200～300℃,降低了焦比,增加了产量.