快速床动力学统一模型Ⅱ:上部稀相与下部浓相固含率的预报

在前文建立的分相共存快速床动力学模型的基础上,对分相模型中存在颗粒团聚物时的上升稀相进行了受力分析。以有限直径提升管中颗粒终端速度的修正,导出了上升稀相受力关于等效管径与浓稀相滑移速度的修正表达式。将本模型预报的上部稀相固含率与已有的实验数据经验关联式进行了对比,并根据所得结果初步优化了模型参数(k=8,n=6)。进而,根据所得模型参数计算了下部浓相固含率随曳力函数f(ε)的变化规律;与李佑楚经验关联式相比,同样具有合理的一致性。本文工作进一步验证了快速床动力学统一模型的整体合理性。     

贵州滥木厂废渣浸出液对隆线溞的生物毒性实验研究

本文通过对贵州溢木厂废渣进行不同酸雨条件下的浸取实验，用其浸出液对隆线溞进行急性生物毒性实验。实验结果表明：pH为5、5．5及6、6．5其96h对隆线溞的半致死体积分数LC50分别为3．4914％、2．3883％、1．5222％、2．0850％，说明此废渣浸出液有很强的生物毒性。     

为适应大豆油生产对环Ⅱ型浸出器的改进

本文介绍了本单位为适合大豆坯片浸出，对无锡轻工学院原设计的环Ⅱ型浸出器进行了更加合理的改进，克服了原有的一些缺点和不足，在喷淋管设计、布局，篦条间隙等方面进行了重新设计，使残油率降至１０％以下，混合油浓度提高到２５％－３０％。     

用南方离子型稀土矿制取混合稀土氯化物

本文研究了以液—液萃取法从离子吸附型稀土矿的(NH_4)_2SO_4浸出液中提取稀土的工艺条件,试验结果表明,对含RE_2O_33g/l的稀土浸出液,以P_(204)(二2-乙基已基磷酸)为萃取剂,以5N盐酸为反萃液最终的富集液可达到130g/l左右,此液经过浓缩蒸发可得到固体氯化稀土结晶。     

催化剂颗粒流的基本方程

本文借助于土力学和流体力学等的基本方程,对催化剂颗粒流作了五点假定,建立了封闭的动力学状态方程。为求解移动床以及管内催化剂的高密度重力流动和高密度输送流动等奠定了基础。     

硫化锌精矿与软锰矿同时浸出动力学因素的研究

硫化锌精矿与软锰矿同时浸出及 Zn—MnO_2同时电解新工艺,由于将两种产品的生产巧妙地结合起来,从而克服了单独生产的一系列缺点,为强化电锌和电解二氧化锰的生产找到了一条有效的途径。本文在试验的基础上,对硫化锌精矿与软锰矿同时浸出的动力学因素进行了探计,为强化浸出过程提供了依据。     

机械活化及其在湿法炼锌中的应用

本文首先概述矿物机械活化的基本原理及其对矿物强化作用。然后对其在湿法炼锌中的硫化锌精矿焙烧、锌焙砂浸出、硫化锌精矿直接浸出等方面应用取得进展进行综述。     

从含硫浸出渣中回收元素硫的研究

本文对硫化锌矿在酸性氯化物溶液中氧化浸出产生的残渣进行了提硫研究。结果表明,使用硫化铵溶液从这种残渣中回收元素硫不仅技术可行、流程畅通,而且各项工艺指标较好。在试验研究条件下,硫化铵溶液处理该渣的溶硫率大于99％,热解提硫率大于93％,硫总回收率在92％以上。研究结果表明,硫化铵溶硫——热分解提硫是一种很有前途的回收元素硫的方法。     

Zn(Ⅱ)-(NH4)2SO4-H2O体系浸出锌烟尘

提出硫酸铵浸出法处理锌烟尘的新工艺。该工艺利用不同温度下锌在硫酸铵溶液中的溶解度的差别,先在高温下将锌浸入溶液然后降温冷却,使锌呈含F和Cl很低的复盐析出,然后回收。以株冶集团锌烟尘为试料,对浸出过程进行研究。研究结果表明:浸出温度和硫酸铵浓度显著影响锌的浸出率;最佳浸出条件是:液固比为16?1,硫酸铵浓度为4.0 mol/L,pH值为5.5,浸出温度为90℃,浸出时间为4 h,在该条件下,按渣含锌计算的浸出率达到85.16%。     

信阳绿茶茶多酚含量及浸出率

本文采用酒石酸亚铁比色法对优质信阳毛尖和次等茶叶中茶多酚含量进行测定，并探讨冲泡水温和冲泡时间对茶多酚浸出率的影响。实验结果表明：优质毛尖和次等茶叶的ＴＰ含量分别为２１．９６％－２３．５２％和１７．９８％－１９．２６％。冲泡水温度和冲泡时间对ＴＰ浸出率均有显著影响。