柔软剂对染后棉织物品质的影响

柔软剂可以改变染色织物的色光和牢度．棉织物先经非离子净洗剂煮练,然后用4种不同结构的硫化染料染色,染色后织物再分别经阴离子、阳离子、非离子及有机硅类柔软剂整理．结果表明：非离子型及有机硅类柔软剂改变所有染色样品的亮度L^＊．除了黄色样品的各项颜色参数有所增加外,阴离子、阳离子型和其他样品改变较少．K／S值的加权函数以在经有机硅类柔软剂整理后有大幅度增加．水洗牢度方面,蓝色样品有所减少。其他样品没有改变,所有样品的耐光牢度经柔软处理后均下降．     

阳离子水性聚氨酯湿摩擦提升剂的制备及应用

采用预聚体法,以聚醚多元醇,六亚甲基二异氰酸酯(HDI),N-甲基二乙醇胺(MDEA)为原料制备了阳离子水性聚氨酯乳液,采用正交法分析考察了R(n-NCO/nOH)值、饱和度、MDEA用量、封端剂对水性聚氨酯乳液性能的影响,并探究了焙烘温度和焙烘时间对固色效果的影响,并与市售产品进行固色效果的比较.结果表明,在R值为2. 5、MDEA含量为7. 5%、冰醋酸为中和剂、乙二醇用量为100%、环氧氯丙烷作为封端交联剂用量为100%时,所合成的阳离子水性聚氨酯乳液具有较好的固色效果,用于整理聚氨酯(PU)革的最优焙烘温度为120℃,焙烘时间为10 min,可提高PU革的干、湿摩擦牢度2～3级,与市售产品的固色效果相当.     

分子筛修饰电极的研究（Ⅳ）——影响分子筛修饰层的牢度和寿命的因素

用分子筛／高聚物悬浮液挥发法和分子筛／高聚物热熔法制备了两种分子筛／高聚物修饰电极，通过循环伏安法，考察了所制备电极修饰层的牢度和寿命，尤其是在反应条件下，修饰层的耐久性以及在修饰层中的分子物种的电响应的稳定性．结果显示，修饰层的牢度和寿命依赖于如下因素：修饰层中的高聚物种类、修饰层所使用的溶剂环境、修饰层中的分子筛粒子的大小、修饰层中分子筛与高聚物的比例、电解质溶液的温度以及电极与溶液间的相对运动     

阴离子型水性聚氨酯湿摩擦提升剂的制备及应用

以聚丙二醇(PPG-1000)为软段,以六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、亲水扩链剂二羟甲基丙酸(DMPA)为硬段,采用预聚体法,制备不含有机溶剂的水性聚氨酯乳液.通过正交实验方法考察异氰酸酯指数(R)、DMPA的质量分数、饱和度、封端剂对乳液性能的影响,并讨论焙烘温度和时间对固色效果的影响,同时,将固色效果与市售产品进行比较.结果表明,在R=2.0,w(DMPA)=2.0%,饱和度为95%,环氧氯丙烷(ECH)作为封端交联剂且x(ECH)=90%,所合成的阴离子水性聚氨酯乳液具有较好的固色效果.在焙烘温度为120℃,焙烘时间为10 min,PU革的干摩擦牢度达4～5级、湿摩擦牢度达3～4级,优于市售产品的固色效果.     

含硅膦酰胺的制备及阻燃性能

以三氯氧磷、1,3-丙二醇、(3-氨基丙基)三甲氧基硅烷为原料,合成含硅膦酰胺TM1,收率为61.0%,其结构通过核磁共振谱(1 H NMR、13C NMR、31P NMR)、高分辨质谱(HRMS)、傅里叶变换红外光谱(FT-IR)分析得以确认.将不同TM1质量分数的溶液应用于棉织物的整理,并对整理后的棉织物进行性能测试.结果表明:经TM1整理后的棉织物具有优良的阻燃性能和较好的耐洗牢度,其极限氧指数(LOI)最高达到31.6%,在600℃时的残炭量从8.0%最高可提升到46.4%;耐洗牢度测试显示在洗涤10次之后其LOI值仍能达到26.0%.     

树脂改善涂料染色性能的研究

采用树脂与涂料染色同浴的方法,并通过对染色工艺条件的讨论,探讨树脂对涂料染色染液稳定性、对染色牢度、鲜艳度以及织物折皱回复角的影响,并通过工艺条件的确定,研究了涂料染色在中、深色方面应用的可能性．结果表明,树脂不但能降低粘合剂的成膜速度,而且能大大提高涂料染色的摩擦牢度,使涂料染色能够在中、深色方面应用,有一定的实用价值     

棉织物活性染料染色综合实验的节能创新设计

该文针对棉织物活性染料染色加工耗水、耗能、废水色度高、污染大等问题,对现有的实验教学内容进行了改革探索.将多胺化合物与Detergent-Y用于活性染料棉织物染色及浮色净洗,结果表明织物色深度、色牢度接近或优于传统皂洗布样,尤其是耐水烫牢度,水烫残液吸光度为0,同时皂洗温度从95℃降低到70℃,染色废液染料浓度低.根据...