关于数控铣削加工节点和基点的计算

直线与圆相交,圆与圆相交、相切,节点基点的计算。     

数控车削仿真系统NC程序编译器的研究与开发

介绍数控加工仿真系统NC程序编译器的功能、编译器总体结构及其实现方法;阐述编译器对数控加工程序进行检查的解释-编译算法及其实现过程;探讨基于VisualC＋＋环境下的数控加工仿真系统对NC程序编译的实现过程和NC程序加工仿真的实现过程以及两者之间的接口问题。该编译器不仅能满足数控加工程序正确性检查的需要,而且具有良好的实用性。     

45号钢线材滚弯成形规律研究

为了准确地预测数控滚弯成形金属线材中的回弹量,从而给出加工补偿值,采用DEFORM软件进行了45号钢线材滚弯过程的有限元仿真,得出滚轮转过的角度与线材最终成形的角度在一定范围内呈线性关系.通过数控弯丝机滚弯线材的试验验证了此关系在一定条件下是准确的,最后综合模拟和试验数据导出经验公式用于加工补偿.     

论技工院校数控加工专业现状及改革思路

当前技工院校数控专业学生,专业水平单一、技能水平欠缺、知识水平较低等表现比较突出,到企业就业后,往往需要一段较长时间的适应期,有些还需要企业重新培训。如何把技校学生培养成合格的技能人才,弥补当前不足,是一个迫切需要解决的问题。目前流行的"产学结合、校企合作"模式,既能发挥学校和企业的各自优势,又能共同培养社会与市场需要的人才,是技工院校与企业(社会)双赢的模式之一。加强学校与企业的合作,教学与生产的结合,校企双方互相支持、互相渗透、双向介入、优势互补、资源互用、利益共享,是实现技工教育及企业管理现代化、促进生产力发展、加快企业自有人才的学历教育,使教育与生产可持续发展的重要途径。本文对数控专业教学现状及存在的问题进行分析,并提出数控专业教学改革的思路。     

理论和实训在《模具数控加工技术》教学中的完美结合

《模具数控加工技术》是“模具设计与制造”专业的一门主课,其培养目标是为模具制造业培养高素质的数控加工人员。该课程的具体教学要求是：使学生了解数控加工技术的基本理论知识,具备正确编制数控加工程序的能力和应用数控加工机床加工模具零件的基本技能。通过本课程的学习,在知识方面,使学生基本掌握程序设计的的基本知识;初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。在能力培养方面,使学生掌握数控车床和数控铣床的编程方法和操作技能;初步掌握加工中心的编程方法;了解自动编程方法。因此,要教好这门课程,必须要做到理论和实训一体化,不能把理论教学和实习教学孤立起来。     

数控下料板件的热影响分析及处理措施

本文主要分析了液压支架所用钢板的数控切割机下料产生热影响误差的原因,进而探讨减少或消除误差的方法及措施。     

浅谈数控装置插补计算

本文介绍了数控机床的工作过程,指出插补的速度、精度直接影响数控系统的速度、精度,并详细介绍了各种插补算法及其应用。     

高速切削在数控加工中的应用

机械加工的发展趋势是高效率、高精度、高柔性和绿色化,切削加工的发展方向是高速切削加工．在发达国家．它正成为切削加工的主流。高速切削技术不只是一项先进技术．它的发展和推广应用将带动整个制造业的进步和效益的提高。在国外．20世纪30年代德国Salomon博士提出高速切削理念以来．经半个世纪的探索和研究．随数控机床和刀具技术的进步．     

高精密封严圈加工工艺研究

高精密轴承封严圈的材质为高温合金,零件的斜面都是有空间的斜面点构成;零件基准端面均布有17处槽及28个孔,小端端面有12个孔,零件大端由薄壁封严槽构成,且有涂层加工。该零件为GE公司重要零件,为其它类涂层加工及高温合金零件的加工,起到了推广及借鉴的作用。     

数控加工中刀具半径补偿的应用

在上世纪早期的数控加工中,编程人员根据刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程,容易产生错误。刀具补偿的概念出现以后,在数控加工中发挥了巨大的作用,有效提高了编程的工作效率。数控加工中常用的两种补偿是刀具半径补偿和刀具长度补偿,这两种补偿为我们解决了加工中因刀具形状而产生的问题。本文就刀具半径补偿在数控加工中的应用进行探讨。