急倾斜特厚煤层采煤法的探索和应用

赵各庄矿开拓深度已达1200.5米,煤层赋存条件复杂,煤层倾角由倾斜到急倾斜,急倾斜区域一般都采用单一的伪斜柔性掩护支架采煤法。但是采用这种单一采煤法,局部通风管理困难,回采率低。为改善局部通风管理,提高煤炭回收率,通过详细研究论证后,对伪斜柔性掩护支架采煤法进行了改进,取得较好的效果,并为并为矿井其它相似条件区域的开采提供科学依据和实践经验。     

高强度钢冷弯成型过程应力状态模拟分析

运用有限元分析软件对不同工艺下的高强度钢冷弯成型过程应力、应变状态进行模拟分析。结果表明,所作的有限元应力、应变状态模拟符合实际成型情况;3种不同成型道次中,4道次成型为最佳成型道次;上轧辊角大于成型角4°可最大限度地减小残余轧制应力。     

鲍店煤矿选煤厂皮带自动剥层机研制

制作皮带接头的最关键部分是对接头的裁剥过程,特别在做硫化准备时,由于胶带层间附着强度大,剥层所耗劳动力大,每次都需要5-6名职工准备接头制作。并且还费时,同时伴随着一定的安全隐患。为此,我们在制作台阶过程中,改进了方法,自主研发了自动化裁剥皮带胶层的设备——皮带自动剥层机。通过实验证明,该设备大大减轻了职工的劳动量,大大提高了工作效率。     

冷弯技术在煤矿机械中的应用研究——W型钢带机的设计

W钢带是煤巷锚杆支护中的重要构件。它可将单根锚杆联接起来组成一个整体的承载结构,显著提高支护整体效果。钢带一般由薄钢板压制成W型,钢带上有冲孔,冲孔形状为圆形或长椭圆形。W型钢带是利用带钢经多组轧辊连续进行冷弯,滚压成型的型钢产品。由于带钢的冷弯成型过程中的硬化效应,可明显提高型钢强度。冷弯成型出材率高（98％）,与冲压及热轧型钢比,     

冷轧钢表面硅烷膜的制备及耐蚀性能研究

文章采用浸涂技术,在不同方式预处理的冷轧钢板(CRS)表面制备γ-氨丙基三甲氧基硅烷膜,通过电化学方法和SEM研究硅烷膜在质量分数为3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能及冷轧钢腐蚀前后的形貌变化。结果表明,浸涂前分别采用质量分数均为0.10%CeCl3溶液和NaOH溶液(特别是CeCl3溶液)对冷轧钢表面进行成膜前预处理,均有利于冷轧钢表面形成均匀致密的硅烷膜,使冷轧钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电流密度明显降低,腐蚀反应的极化电阻明显增大,耐蚀性能明显提高。经SEM测试表明,腐蚀前后冷轧钢表面硅烷膜的形貌几乎不变。     

大煤田大煤电特高压促单机100万kW空冷机组发展

阐述了大煤田将改变煤电未来,特高压电网给煤电带来了新格局。论述了发展单机100万kW超超临界燃煤空冷机组的必然性及其进展情况。首次提出该机组的空冷技术的新发展。     

低飞溅CO2气体保护焊方法

就CO2气体保护焊低飞溅方法的主要方法和现状予以讨论,阐述了其最新的技术发展,指出了其发展趋势。     

恒仁地温异常风景区规划设计

恒仁地温异常带是地球上冷热颠倒之处。它的冷热异常点相距不足百米,地温却相差四五十度,这个奇特的自然景观近年来引起了国内外有关专家、旅游爱好者及新闻记者的极大兴趣,随着交通条件和本溪旅游业的迅猛发展,其景观价值不断提高。     

直接空冷技术在热控自动化的应用及控制

本文论述了某发电公司600MW直接空冷机组热控自动化控制方案及技术特点和控制中需要注意的问题,同时针对系统的运行情况和不足提出了良好控制方案。     

Q345B热轧带钢冷弯开裂成因分析与改进

针对2150带钢厂生产的Q345B带钢冷弯一次合格率低的问题,通过对冷弯开裂、合格试样进行成分、组织、夹杂物、低倍、硫印、断口、气体等检验、分析,得出夹杂物多、偏析分层、带钢上下表面组织差异大是Q345B带钢冷弯开裂的主要原因。通过优化转炉出钢、脱氧、脱磷工艺,优化连铸工艺、增加电磁搅拌等措施改善板坯质量,通过优化轧钢冷却工艺,减少组织差异,带钢冷弯一次合格率由91.34%提高至99.42%。