掺Cr^3＋透明莫来石微晶玻璃中Cr^3＋离子的变价问题研究

利用ＥＳＲ谱和吸收光谱研究了掺Ｃｒ玻璃和微晶玻璃中Ｃｒ的价态，研究结果表明，在玻璃中Ｃｒ主要以Ｃｒ＾３＋离子形式存在，而在微晶玻璃中Ｃｒ＾３＋，Ｃｒ＾５＋和Ｃｒ６＋共存，这表明在热处理过程中Ｃｒ＾３＋向Ｃｒ＾５＋和Ｃｒ＾６＋转化；Ｃｒ＾５＋和Ｃｒ＾６＋的量与微晶玻璃的热历史及Ｃｒ２Ｏ３的浓度有关，它们在微晶玻璃吸收光谱中引起光吸收。     

低熔点可加工微晶玻璃的研究

采用同类型组分替代法，用适量Ｂ２Ｏ３、ＺｎＯ等代替可加工微晶玻璃中部分对应组分，使可加工微晶玻璃的熔融温度得到较大幅度下降（１３００℃以下），并研究和使用了简化的晶化工艺，在６００～６５０℃进行晶化，使材料获得了优良的加工性能和较高的强度（可达１５２ＭＰａ）．     

CaO-Al2O3-SiO2系烧结微晶玻璃的结晶过程

To control the quatity, grain size and morphology of crystals in glass-ceramics, relative crystallinity of CaO-Al₂O₃-SiO₂ sintered glass-ceramics was determined using XRD method. The crystallization at different temperature range was studied by SEM. The results indicate that sintering at low temperature (below 900　℃), crystals originate at the interface of glass particles and grow toward the inside of particles. There was no crystallization taken place within particles and the crystallinity was relatively low. Higher crystallinity can be obtained at mid temperature range (900～1　050　℃) when crystallization takes place both at and within the interface of glass particles. The crystallinity tends to decrease at high temperature range (1　050～1　100　℃) due to the rapid sintering and drop of driving force for phase transformation.     

纳米Fe3O4微晶电磁波吸收性能的神经网络研究

应用基于人工神经网络的计算机模拟的方法，研究了粒度在１０ｎｍ和１００ｎｍ之间的多种Ｆｅ３Ｏ４纳米材料分别在（ａ）１－１０００ＭＨｚ和（ｂ）１０００－１０００ＨＭｚ频率范围内的电磁波吸收效能。     

铋系低熔微晶封接玻璃的制备与性能研究

采用溶胶-凝胶法制备出封接玻璃前驱体粉末,而后通过热处理制得Bi2O3-B2O3-SiO2三元系列微晶封接玻璃.并通过掺杂CaO、SrO、BaO等碱土金属氧化物,制得四元系列封接玻璃.考察了二次热处理的温度和保温时间等因素对产物析晶性能的影响,通过XRD、Raman、DSC、CTE等测试手段对不同热处理条件下所得产物的性能进行了研究.结果表明,制得的玻璃系列均呈微晶态,掺杂体系的热膨胀系数有增大的趋势,且玻璃转变温度均较低.     

熔制坩埚对CaO-Al2O3-MgO-SiO2系矿渣微晶玻璃结构与性能的影响

以白云鄂博二次选后尾矿、高炉渣和粉煤灰为主要原料,采用熔融法分别在氧化铝坩埚和石墨坩埚熔制制得CaO-Al2O3-MgO-SiO2 (CAMS)系微晶玻璃,利用DSC、XRD、SEM、EDS、ICAP、XPS等测试手段,研究了不同坩埚熔制对微晶玻璃成分、显微结构及性能的影响.研究表明:高温玻璃熔液对氧化铝坩埚的侵蚀作用及石墨坩埚的还原作用,使基础玻璃中Al2O3和Fe2O3含量发生较大变化,氧化铝坩埚熔制制备的基础玻璃有一个析晶峰,温度为905 ℃,对应的微晶玻璃主晶相为含铁透辉石Ca(Mg,Al) (Si,Al)2O6,而石墨坩埚熔制制备的基础玻璃出现两个析晶峰,温度分别为866℃和805℃,对应的微晶玻璃主晶相透辉石Ca(Mg,Al) (Si,Al)2O6和次晶相柯石英SiO2,由于以上原因导致制备的微晶玻璃在显微结构及理化性能上也存在一定的差异.     

水淬电炉渣制备双晶相微晶陶瓷的析晶行为

以中钢滨海公司铁镍冶炼排放出的水淬矿热电炉渣为主要原料,通过复配、研磨、成型和高温烧结,制备成双晶相微晶陶瓷烧结体.通过正交实验和单因素实验验证,研究成核剂的添加量、球磨时间和焙烧温度等因素对双晶相微晶陶瓷强度的影响.并利用X-射线衍射分析(XRD)、热分析(TG、DTA(TG-DTA))和扫描电镜(SEM)等测试手段,研究不同焙烧温度下,形成的双晶相微晶陶瓷的物相组成、晶体结构和结晶度的变化规律,结合热分析曲线,讨论温度对电炉渣微晶陶瓷析晶行为的影响.结果表明:烧结温度是影响双晶相微晶陶瓷强度、晶粒尺寸和比例的关键,成核剂能够提高烧结体的强度,促进透辉石相和橄榄石相晶体的共生.当成核剂MnO2的加入量为5;,在1200℃烧结2h时,微晶陶瓷样品的抗弯强度可达59.8 MPa,形成品粒直径2～4μm的短柱状结构透辉石和斜方晶系橄榄石共存的双晶相微晶材料.     

Li2O-ZnO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃的烧结特性

采用收缩率、X射线衍射、扫描电镜对Li2O-ZnO-Al2O3-SiO2 (LZAS)系微晶玻璃的烧结特性、析晶特性及烧结后微晶玻璃试样的结构进行了研究.结果表明:LZAS微晶玻璃在530～560℃烧结时,析出的主晶相为γⅡ-LZS,γ0-LZS和方石英为次晶相.在590℃烧结时开始析出β-石英固溶体.620℃以上温度烧结时,析出的主晶相为γ0-LZS和β-石英固溶体,方石英为次晶相.LZAS系微晶玻璃的烧结属于粘滞性流动烧结,试样在470～590℃的温度区间完成烧结,但烧结温度高于530℃时由于试样析晶导致烧结收缩出现"滞缓"现象,590℃以上温度烧结时试样出现了流散.     

TiO2和Cr2O3作晶核剂对金矿尾砂微晶玻璃结晶性能的影响

以金矿尾砂为主要原料,方解石、硼砂等为添加原料,采用熔融法制备CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃.采用X射线衍射分析(XRD)、差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)等分析手段对所制备样品进行性能测试与结构表征,研究了TiO2和Cr2O3对金矿尾砂微晶玻璃结晶性能的影响.结果表明,以2; TiO2为晶核剂,金矿尾砂微晶玻璃只有表面析晶,晶相从表面向内部生长;以4; TiO2为晶核剂,样品内部析出少量团聚晶体;以2; Cr2O3为晶核剂,样品内部析出少量团聚粒状晶体;以2; TiO2和2; Cr2O3为复合晶核剂,样品内部析出大量均匀分布的颗粒状晶体,极大地提高了金矿尾砂微晶玻璃的整体析晶能力,主晶相为透辉石(CaMgSi2O6),次晶相为钙长石(CaAl2Si2O8).