渐开线圆柱齿轮的动态优化设计

本文从动力学角度以振动最小为目标，对渐开线圆柱齿轮传动进行了动态优化设计，得出了齿轮传动的主要设计参数．     

采煤机典型环节柔度确定

为了确定采煤机机械传动结构中的典型环节的柔度,根据柔度的基本定义给出了驱动装置等效扭转柔度的计算过程.分析计算了采煤机传动中惰轮环节、圆柱齿轮-轴环节和圆柱齿轮-轴-圆锥齿轮环节3种典型环节的柔度.以某采煤机截割部的机械传动结构为实例计算了采煤机截割部传动结构的整体柔度,与实验结果相比较证明确定柔度的方法可行.     

基于SolidWorks的渐开线齿轮参数化建模与装配

本文论述了基于SolidWorks,应用VB进行渐开线圆柱齿轮的参数化精确建模及自动装配的二次开发过程。并将VB开发的设计平台与SolidWorks通过.dll文件集成起来,提高了设计效率和精度。     

偏置正交面齿轮的几何设计及三维造型

针对偏置正交面齿轮的几何设计,建立了范成法加工偏置面齿轮的数学模型,推导了偏置正交面齿轮的齿面方程,分析了偏置正交面齿轮的根切和齿顶变尖现象,得出了相应的根切和齿顶变尖条件,给出了偏置正交面齿轮最小内半径和最大外半径的精确求解方法。利用Matlab软件计算了偏置正交面齿轮的齿廓坐标,并在给定参数下完成了偏置正交面齿轮的三维造型。     

斜齿圆柱齿轮传动的模糊可靠优化设计

针对常规的设计方法忽略了参数的随机性和模糊性,致使设计结果不能很好地与实际吻合,应用可靠和模糊原理,考虑了参数的可靠性和随机性,使圆柱斜齿轮优化设计更加合理、科学、完善。     

基于UG NX和ANSYS的减速箱渐开线圆柱齿轮有限元分析

通过三维机械设计软件UG NX构建直齿圆柱齿轮几何实体模型,运用有限元分析软件ANSYS对齿根进行应力分析计算,计算出齿轮的最大应力和最大应变.通过与理论分析结果的出较,说明ANSYS在齿轮计算中的有放性.有限元分析有利于对齿轮传动过程中力学特性进行深入研究,为齿轮传动的优化设计提供了基础理论.     

用AUTOCAD和EXCEL设计圆柱齿轮传动系统

本文在分析设计需求与圆柱齿轮传动设计公式的基础上，采用AUTOCAD和EXCEL相结合的方式，联合开发圆柱齿轮传动CAD系统。通过该系统计算各参数确定齿轮模数、进行模糊校核，并在一定约束条件下进行绘制作图。     

圆柱齿轮加工误差分析

从加工误差来看，影响齿向方向接触精度的主要因素是齿向误差，影响齿距累积误差的主要因素是齿轮的几何偏心，就齿轮坯基准面误差及齿向误差及齿距累积误差所产生的影响进行分析，并找出齿轮坯基准面跳动值的一种确定方法，并对加工齿轮改进方法进行探讨。     

渐开线直齿圆柱齿轮参数的测量与计算

本文阐述了渐开线直齿圆柱齿轮齿顶圆直径的测量与齿轮模数、变位系数、压力角等参数的确定方法和步骤.     

圆柱齿轮传动CAD系统的建模与控制

从设计方法的角度讨论了齿轮传动CAD系统的合理结构和内容，介绍了优化设计模型，从实际设计需求开发提出了程序运行的控制方法。