物理选矿方法降低富硼渣中铀含量的可行性

研究了铀在硼铁矿原矿及富硼渣中的赋存状态，并利用物理选矿方法进行了硼铁矿原矿、硼铁矿矿产品及富硼渣降铀试验，以最终解决富硼渣中铀含量高的难题。研究结果否定了这种可能性。     

高效液相色谱法测定味精厂发酵渣中的氨基酸

建立了37种标准氨基酸混合液的分离方法,并以此分离条件测定发酵渣和大米中各种氨基酸含量,测定结果表明发酵渣中氨基酸含量是大米的六倍以上,可提纯作为营养品。 本法系离子交换色谱法,使氨基酸混合液通过锂柱,控制不同pH值的流动相进行梯度淋洗,使各种氨基酸分离,柱后依序加入次氯酸钠     

含钛电炉熔分渣碱熔过程中 Ti元素的选择性富集及MgAl2O4的物相转化规律

以KOH为改性剂,利用渣碱共熔反应对攀钢含钛电炉熔分渣进行改性处理,成功地将炉渣中Ti元素从原来的重钛酸镁选择性地富集到偏钛酸钾中,同时渣中镁铝尖晶石和镁橄榄石转化为易溶于水的铝酸盐和硅酸盐.采用X射线衍射技术研究了共熔反应中煅烧温度、渣碱比(含钛电炉熔分渣的质量与KOH质量之比)、保温时间等对Ti元素迁移富集和镁铝尖晶石转化的影响.当渣碱比为1：2.1、煅烧温度700℃及保温时间1 h时,生成的偏钛酸钾衍射峰达到最强,镁铝尖晶石的衍射峰最弱,有效地实现了Ti元素的选择性富集及镁铝尖晶石的物相转化.实验证实了较高K/Ti比( K2 O与TiO2的摩尔比)是生成偏钛酸钾的主要原因.以最佳碱熔条件下得到的共熔渣为原料,经过后续处理,在850℃的条件下合成了六钛酸钾纳米晶须.     

广柑渣多级利用的工艺研究

利用榨汁后的广柑渣酿洒，每１００ｋｇ可产１５度酒１６ｋｇ；其酒糟加入１７％稻草粉栽培平菇，生物效率达４８％；采菇后的菇渣代替３０％基础日粮饲喂奶牛，日产奶率可提高１３２～４９２ｋｇ     

FeO和Al2O3质量分数对高炉初渣粘度的影响

以高铝烧结矿在高炉软熔滴落过程中形成的高炉初渣为主要研究对象,在实验室条件下采用分析纯试剂进行初渣的制备,分别探讨了CaO-SiO_2-MgO-Al_2O_3-FeO五元渣系中,FeO(5%~15%)及Al_2O_3(6%~15%)质量分数对初渣粘度和熔化性温度的影响规律。实验结果表明:在碱度(CaO/SiO_2)为2.0时,炉渣粘度随FeO质量分数的增加而减小,且FeO质量分数越多,炉渣的熔化性温度越低;当FeO质量分数为5%时,随着Al_2O_3质量分数的增大,炉渣粘度和熔化性温度都呈降低的趋势。     

铜镉渣浸出工艺的研究

铜镉渣溶解浸出工艺条件的改变，对金属元素浸取速度和回收率有较大的影响．通过对铜镉渣粒径、浸取温度、硫酸浓度、搅拌速度等条件的研究，找到了最佳酸浸条件，在选定的工艺条件下，Zn、Cd、Cu等金属元素的总浸出率可达到98．5％．     

ICP-AES法同时测定冶炼渣浸出液中10种毒性元素

用浸取剂对冶炼渣样品进行浸提,浸出液经硝酸-盐酸消解后,电感耦合等离子体光谱测定消解液中的铜、锌、镉、铅、铬、铍、钡、镍、银和砷.方法的检出限低于0.065 mg/L,加标回收率为88.9％～110.6％,相对标准偏差(n=6)为0.9％～4.9％.此方法具有检出限低、再现性好、分析效率高等优点,适用于冶炼渣浸出液中危...     

稀土氧化渣净化铸造铁水的实验研究与热力学分析

用30 kg中频炉和自制的硅钼棒炉,对不同硫、磷含量的铸造铁水用稀土氧化渣进行了净化处理研究,对处理过程中的脱硫和脱磷行为进行了热力学分析。研究表明,与传统的钙系渣处理相比成本可降低50％以上,脱硫率可提高30～40％;且兼有提高铸件性能及脱磷、脱氧的作用。     

TiO2对合成渣中Fe2O3还原发泡过程的影响

研究了不同条件下TiO2和Fe2O3在合成渣中被碳还原时的发泡过程．计算了该发泡过程的发泡系数、消泡系数、平均发泡寿命、发泡强度和消泡过程开始的时间．用熔渣发泡参数定量地讨论了温度、TiO2加入量和初渣中TiC的含量对熔渣发泡过程的影响，发现当初渣中TiC的含量和TiO2加入量较多时，在发泡时会产生二次发泡现象．