改进钎焊技术的有效途径

改进钎焊技术需从钎焊工艺和焊料选择两方面入手。选用Ｓｎ／Ｐｂ比为６３／３７，且在惰性气体保护下铸造或轧制的焊料并采用抗氧化磷片调整焊锡的流动性是改进钎焊技术的有效途径。     

如何防止手工钎焊对印制电路的损坏

大多数印制电路组装是采用波峰焊的,而手工钎焊只用于返工有缺陷的焊点;更换有缺陷的元件;以及焊接跨接线等。不适当地控制手工钎焊的工艺过程,可能因热而损坏组件的外部和内部,也可能二者同时发生。外部的热损坏多半是以生白点、龟裂(通常称为“白斑”)、起层、烧毁绝缘层、以及外层焊盘翘起     

红外探测器金属杜瓦瓶锗窗口低温封接技术

为满足钎焊原理和条件的要求,选用软钎焊封接工艺,对锗窗口进行了金属化处理。对金属化材料与焊料的选择、配制以及钎焊等工艺做了大量的探索与实验,并取得了有用的结果。该工艺技术已应用于制作红外探测器件。     

铝合金真空硬钎焊缺陷分析与消除措施

通过对防锈铝3A21真空硬钎焊实验结果的分析总结,明确了钎料漫流、漏焊、溶蚀、针孔、钎料不全熔等钎焊缺陷产生的机理。提出了消除钎焊缺陷的工艺措施并经过了试验件的真空钎焊实验验证。     

智能金属结构中FBG传感器的埋入实验

智能金属结构具有自我感知、自我诊断的能力,它可以实时监测结构内部温度、应力的变化,以便及时发现事故隐患并采取相应措施.传感器是智能金属结构中的核心元件.如何将光纤光栅传感器成功地埋入到金属材料中是智能金属结构研究中的一个首要问题.该文阐述了光纤Bragg光栅的传感机理,提出用软钎焊的方法将镀有金属保护层的光纤布喇格光栅(FBG)埋入低碳钢中,并测得埋入后FBG传感器的温度传感信号.实验证明了该方法的可行性,为实现智能金属结构奠定了基础.     

高速光调制器外壳中高频馈通组件的钎焊结构设计

对高速光调制器气密外壳中的高频馈通组件钎焊结构进行了分析,并针对外壳制造过程中常见的高频馈通组件径向裂纹缺陷,从优化钎焊结构的角度进行了讨论和分析。通过调整钎焊结构降低了外壳制造成本,并解决了径向裂纹缺陷,大幅提高了产品合格率,达到了批量化生产要求。     

铝合金微波组件的感应软钎焊工艺研究

阐述了感应加热的原理和设备的人机界面特点,分析了铝合金感应软钎焊的优点,根据试验需要设计了专用工装.文中将感应加热技术应用于铝合金微波组件的软钎焊,利用感应加热速度快、加热集中和工件变形小等优点,设计相应的感应器,开展焊接温度场测试和感应软钎焊工艺研究,实现了铝合金微波组件的连接,其焊缝外观一致,内部焊缝致密,微波组件焊后变形较小.