碳纳米管的近边吸收谱研究

用X射线近边吸收谱研究了单壁, 双壁和多壁碳纳米管在超高真空系统中不同温度下退火处理后的行为.碳的K边吸收谱表明, 多壁管上吸附的杂质将在热处理过程中最先被去除, 其次是双壁管, 最后是单壁管.这种热处理下杂质去除的顺序说明了曲率越小杂质吸附得越牢靠, 即越容易吸附杂质.另外, 结果中显示, 经退火处理后3种碳纳米管在多重散射区域的峰结构呈现规律性的移动,由单壁管到多壁管, 谱峰向低能方向移动; 这是由于碳纳米管的层数不同造成的, 证明这部分谱峰结构直接受到碳纳米管层数的调制, 有利于鉴别3种碳纳米管.     

ZL205A合金铸件热处理主要缺陷及其消除方法

介绍了Z1205合金铸件热处理过程中常见的主要缺陷，以及缺陷产生的原因、消除方法和挽救措施。     

铁硼加入量对NdFeB材料吸波性能的影响

采用高能球磨和微氧化热处理方法制备了铁和硼含量不同的钕铁硼(NdFeB)吸波粉体,研究了铁硼加入量对NdFeB粉体吸波性能的影响。结果表明:所制NdFeB粉体和NdFe粉体均由α-Fe、Nd2O3和Fe2O3相组成;向Nd2Fe14B粉体添加30%的Fe后,其反射率最小值从–7.02 dB降低到–13.63 dB,吸收峰频率从6.80 GHz升高到10.6 GHz;NdFe粉体对电磁波的损耗以介电损耗为主,而NdFeB粉体对电磁波的损耗以磁损耗为主。向70%Nd2Fe14+30%Fe粉体加入B后,其反射率最小值降至–13.63 dB、吸收峰频率升至10.6 GHz。     

无氯 Cu/AC 催化剂的制备及其催化气相甲醇氧化羰基化反应性能

 以 Cu2(NO3)(OH)3/AC (活性碳) 为催化剂前驱体, 在惰性气氛中于不同温度热处理分别制得无氯的 CuO/AC, Cu2O/AC 和 Cu0/AC 催化剂, 并用于甲醇直接气相氧化羰基化合成碳酸二甲酯 (DMC) 反应. 结果表明, 200 °C 处理制得的催化剂中, Cu 物种以 CuO 为主. 随着处理温度的升高, 催化剂中 CuO 含量逐渐降低, 而 Cu2O 含量增加; 400 °C 制备的催化剂中, Cu 物种仅以 Cu2O 形式存在; 而 450 °C 以上处理时则以 Cu0 形式存在. 随着热处理温度的提高, 相应催化剂活性逐渐增加, 表明 CuO, Cu2O 和 Cu0 均具有催化活性, 其活性大小的顺序为 CuO < Cu2O < Cu0. 在 140 °C, CO:MeOH:O2 = 4:10:1, SV = 5 600 h1 条件下, 450 °C 处理制备的 Cu0/AC 催化剂表现出较高的催化甲醇氧化羰基化活性, 其中甲醇转化率达 11.5%, DMC 的时空收率和选择性分别为 261.9 mg/(g•h) 和 76.0%.     

热处理气氛对 TiO2 纳米管阵列薄膜光电催化性能的影响

 采用原位阳极氧化法在 Ti 基底上制备了高度有序的 TiO₂ 纳米管阵列薄膜, 分别在 O₂, 空气, Ar 和 H₂ 气氛中于 500 oC 进行结晶热处理, 考察了热处理气氛对 TiO₂ 纳米管阵列薄膜光电催化降解亚甲基蓝 (MB) 反应性能的影响. 结果表明, 在这些气氛中热处理得到的锐钛矿晶型的纳米管阵列薄膜对 MB 降解满足一级反应, 其速率常数分别为 4.967, 3.127, 1.989 和 1.625 h^-1 (0.5 V). 电化学阻抗分析表明, TiO₂ 纳米管的光电催化性能受控于光生电荷的传递特性. 在 O₂ 中热处理, TiO₂ 纳米管的光吸收及激发性能得以改善, 且电荷传递阻抗降低, 因而其光电催化性能最好.     

NdFeB材料微波吸收特性的研究

采用高能球磨和晶化热处理方法制备钕铁硼吸波粉体,研究制备工艺对钕铁硼粉体吸波性能的影响。结果发现:高能球磨和适当晶化热处理可改善NdFeB粉体的组织结构、复介电常数和复磁导率;NdFeB粉体的反射率最小值为-15.5 dB,高能球磨48 h后粉体的反射率最小值降到-23 dB,高能球磨粉体经600℃晶化热处理后反射率最小值为-19 dB;高能球磨和晶化热处理可降低NdFeB粉体的吸收峰频率;高能球磨会使NdFeB粉体的吸波带宽变窄,经600℃晶化热处理后吸波带宽变宽,并且随着晶化热处理的温度升高,吸波带宽变得更宽。     

Short range order transformation and magnetostriction of Fes3Ga17 ribbons

The relationship between magnetostriction and structure of melt-spun Fes3Ga17 ribbons are investigated by XRD and M5ssbauer spectrum technique （MS）. As the heat-treatment temperature increases from 650℃ to 800℃, the magnetostriction coefficient of Fes3Ga17 ribbon first increases and then decreases. The largest magnetostriction coeiffcient （-578.4 ppm） is achieved in those specimens quenched at 750oc. According to the XRD and MSssbauer spectrum anal- ysis, a small quantity of DO3 phase is precipitated in Fe83Ga17 ribbons when quenched from 650℃ and the DO3 phase is gradually transformed into B2-1ike phase if quenched at higher temperature. However, both DO3 and B2-1ike phases disappear when the temperature increases up to 800℃. From this point of view, B2-1ike phase might be beneficial to the enhancement of magnetostrictive properties of melt-spun ribbons.     

加工车间激光热处理

对于众多应用中的钢构件表面硬化，Co2激光已被证明是最优秀的。这种激光很适合各种部件的相变硬化（热处理）短期运转和重型机械部件或高临界值构件的相变硬化长期运转。大多数钢构件制造商认识到激光热处理对这些应用的价值。但在美国激光热处理推广采用进展缓慢，因为难以证明高功率CO2激光和操作维护激光材料加工应用所需设备的技术经济合算。另外大多数用于材料加工的自用激光系统利用率很低。费用问题常常是某些困难工程技术难题的根源。部件的最佳设计常常与广泛使用的热处理方法不相容。这意味着部件必须另行设计，或要有附加的后…     

用直流矫顽力检验钢材热处理硬度的方法

一、引言至今,许多工厂还多应用破坏性的方法检验钢材热处理质量。例如,用洛氏、布氏硬度计等仪器检查硬度以及打开零件制成试样观察金相组织和表面硬化层深度。由于这些方法不宜用于大批成品和半成品检验,尤其对于形状复杂的零件更感困难。正因为这样,无损检查热处理质量的方法在不断地探索、研究和发展,并越来越多地应用到生产实践中。关于无损检测钢件热处理质量,一般来说包括检查零件热处理之后的硬度,表面硬化层深度(如渗碳层与高频淬火层深度),判别组织,以及分选混料几方面。