乙醇水汽重整制氢反应中钯铜合金膜的透氢性能

 采用真空化学镀技术制备了厚度较薄的具有 fcc 结构的 Pd0.9Cu0.1/Al2O3 合金复合膜, 在 250~500 °C, 160~310 kPa 的乙醇水汽重整制氢模拟反应条件下, 考察了不同醇/水比的 H2-Ar-C2H5OH-H2O 混合气体系中该膜的透氢性能. 结果表明, 乙醇和水的存在均相同程度地降低了膜的透氢性能, 但测试条件下 Pd-Cu 合金膜仍保持完整的膜致密性和稳定的相结构. 在 500 °C, 310 kPa, H2-Ar-C2H5OH-H2O (H2:Ar:(C2H5OH+H2O) 体积比为 60:30:10) 混合气中, 膜的最大透氢量为 11.3 m3/(m2?h), H2 回收率大于 62.5%. Pd-Cu 合金膜在乙醇水汽重整制氢反应中具有潜在的应用前景.     

生物油水蒸气气化实验研究

利用固定床反应器对生物油的水蒸气非催化气化性能进行了实验研究,考察了温度和水蒸气的加入量对气化过程的影响,对气化所得粗合成气的组成分布进行了分析。结果表明,升高温度有利于生物油向合成气转化,1 200 ℃时,生物油的碳转化率可达97.8%,合成气有效成分(H₂+CO)的产率可达77%,其中H₂/CO摩尔比为1.19;水蒸气的加入可以提高合成气中的H₂/CO摩尔比,当S/C(水碳比)=4时,合成气中的H₂/CO摩尔比可达3.69,与此同时,水蒸气的加入不利于合成气有效成分产率的提高;生物油气化所得气体为中热值气体。     

直接内重整熔融碳酸盐燃料电池中甲烷蒸汽重整催化剂探索性研究

选择甲烷蒸汽重整催化剂用于直接内重整熔融碳酸盐燃料电池(DIR-MCFC)中,并考察了DIR-MCFC的性能,讨论了电池放电量、气体压力、燃料气进料水/碳比(S/C)等因素对该催化剂性能的影响.结果表明,重整催化剂能够满足电池放电需求;放电量大小影响电池内的H2含量,但对CH4含量影响不大;当气体压力为0.36MPa时...     

翅片管蒸发器结霜厚度图象处理定量化实验分析

数字图象处理技术是随着计算机技术的发展而发展起来的一门新兴学科．翅片管蒸发器这类复杂几何形状表面的结霜厚度及其分布测量是蒸发器给霜与换热动态特性研究的实验基础，本文提出采用数字图象处理技术定量测量结露厚度的分布情况。结果表明，图象处理方法的引入为霜厚测量提供了一种可行的研究手段。     

空冷汽轮机低压缸马刀叶片性能三维数值分析

本文对某空冷汽轮机马刀叶片性能进行了不同工况三维数值分析。计算表明,所计算的低压缸马刀型在设计工况条件下,流动状况良好。在非设计工况,即小流量工况条件下,除第一级静叶以外,其余叶片排都存在大负攻角流动。     

蒸汽轮机抽汽口几何参数和工况对流场的影响

用数值模拟的方法对大功率蒸汽轮机抽汽口及抽汽道内的三维粘性流场进行了分析,研究了蒸汽轮机抽汽口几何参数(抽汽缝宽度、集汽室形状、抽汽缝位置)和工况参数(抽汽量)对抽汽口流场、周向压力不均匀度、流动阻力的影响．并将计算结果与实验结果进行了比较。研究结果表明:增加抽汽量必然引起静压周向不均匀度系数和抽汽口总压损失系数的增加。抽汽缝宽度减小会引起抽汽口的流动阻力大幅度增加,从而减小相对抽气量和增大抽汽端差。集气室形状和抽汽缝位置的变化对相对抽气量、静压周向不均匀系数以及总压损失系数的影响不明显。     

饱和水蒸汽凝结对高炉煤气透平性能影响的研究

1前言高炉煤气透平（简称TRT）是冶金行业中的一项重大节能设备。国外较早研制此产品的国家有前苏联、法国、日本等。1967年，法国、瑞士、比利时合作研制TRT，他们采用向心透平，由于叶片表面积灰严重，无法正常运行。1969年，法国的索弗莱公司采用轴流式透平，用向透平喷水的办法解决了积灰堵塞问题。此后，日本引进索弗莱公司的专利，并加以改进，使TRT在日本各钢厂普遍应用。我国是80年代初开始这方面研制工作的，设计出的湿式TRT已在酒钢、武钢、唐钢等成功地运行。对高炉煤气透平，由于工质为煤气一饱和水蒸汽一雾状水滴一煤灰的…     

两相毛细泵环中反向式蒸发器传热性能的实验研究

1前言两相毛细泵环具有许多独特的优点，近年来其有关的研究已成为热管研究领域的一个新热点［‘－‘］。迄今国内外有关两相毛细泵环中蒸发器的研究工作还较少。鉴于目前两相毛细泵环中蒸发器大都为反向弯月面蒸发式（简称反向式蒸发器），本文对反向式蒸发器的传热性能进行了实验研究。2实验装置和实验过程整个实验装置主要由开式蒸发器试验环路、加热和测量系统、以及转动和支撑装置组成，如图1（a）所示。实验中测温热电偶的分布情况和蒸发器试样的结构如图1（b）所示。实验中所用工质为蒸馏水。蒸发器试样的参数如下：加热面积70x120mm…     

出气边形状对叶栅中凝结流动影响机理的数值研究

湿蒸汽两相凝结流中凝结过程对流场参数的变化敏感。本文对一个叶型五种出气边形状对应的凝结流动进行了比较,以初步揭示几何参数影响凝结流动的机理。结果显示,出气边形状的改变影响凝结流中水滴状态、熵增、湿度、出口气流角的分布。在本文计算条件下,当出气边为平行于切向的平面时,流动中熵增最小,叶栅出口处湿度也最小,其原因在于这种出气边形状造成的流场参数改变使叶栅中蒸汽凝结过程受到抑制,叶栅出口蒸汽仍然维持了较高的非平衡程度。     

Hydrogen production capacity of membrane reformer for methane steam reforming near practical working conditions

Currently, H₂ production techniques for application to proton exchange membrane fuel cells (PEMFC) are intensively investigated, aiming to realize a clean hydrogen society. Due to the limitation by the thermodynamics of methane steam reforming (MSR), multi-reactions and multi-steps should be performed before the generated H₂-rich gas could be delivered to PEMFC, which inevitably increases the cost of H₂. However, using a thermodynamic shifting membrane reformer, H₂ could be produced compactly from MSR, provided that the catalyst showed high performance for MSR reaction and membrane efficiently removed H₂ from the reaction zone. We presented here a Pd-based membrane reformer for MSR reaction. In contrast with previous reports, nickel-based catalyst pre-reduced at high temperature was applied in this work, as well as high performance Pd-based membrane. The performances of the membrane reformer in terms of H₂ production capacity were also widely investigated. It was found that combination of an active catalyst for MSR and a H₂ ultra-permeable Pd membrane obtained high flux of H₂ across the membrane and recovery rate of H₂ in the membrane reformer. For instance, 98.8% methane conversion, over 97.0% selectivity to CO₂ and over 95.0% recovery rate of H₂ were obtained under mild working conditions. Simultaneously, the hydrogen flux across the membrane reached 18.6 m³/(m² h), and Pd-based pure H₂ production capacity significantly increased and reached around 387.5 m³/(kg_Pd h) in membrane reformer. Further work on stability investigation may develop an efficient on-site route of H₂ production process for application to on-site power generation using PEMFC.