三价铬电沉积的动力学数学模型

系统分析了三价铬电沉积阴极各反应间的逻辑关系，采用数学方法推导了三价铬电沉积速度与镀液Cr^3＋浓度、搅拌（对流）强度、温度等因素的相互关系，建立了三价铬电沉积动力学数学模型．从所建模型可知，三价铬电沉积第一步反应（Cr^3＋→Cr^3＋）的电流密度受液相传质步骤控制，强搅拌下此反应可生成更多的Cr^2＋，但同时也加速了Cr^2＋从电极表面向镀液本体的扩散．Cr^2＋的还原（Cr^2＋→Cr^o）是整个三价铬电沉积过程的速度控制步骤，其电流密度与镀液扩散状况无关．选择合适的配体，加速Cr^2＋的电荷转移是提高三价铬电沉积质量的关键．     

二苯铬及其衍生物的核磁共振碳谱的理论研究

用量子化学从头算（ab initio）方法，在B3LYP/6-31G(d，p)水平上，优化了二苯铬及其衍生物的构型，并进行了振动分析. 3种化合物的振动光谱中均未出现虚频率. 在此基础上，在B3LYP/6-31++G(d，p)水平上，采用GIAO方法，计算了3种化合物的核磁共振碳谱，所得结果与实验值基本吻合.     

吡啶羧酸铬配合物的合成及其生物活性

报道了3种吡啶羧酸铬配合物的合成，其结构经元素分析、IR、’H—NMR和MS表征。以2-吡啶甲酸铬配合物饲喂猪的试验表明，它是一种很有效的饲料添加剂。     

用XANES实验方法研究Cr的价态

用改进的XANES(X射线吸收近边结构谱)方法对不同比例Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)的酵母制剂进行Cr价态研究,该方法与传统方法的区别是用一个电离室同时进行透射和荧光XANES实验.此实验方法简单,快捷,特别适用于在相同的实验条件下,以一个已知标样为标准,对一系列未知价态样品进行的比较分析.实验结果表明酵母对Cr有很强的还原能力,它几乎能将所有的Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ).Cr的K边XANES谱在掺入酵母剂前后有所变化,说明不同样品中的Cr原子近邻结构有所不同     

铬(Ⅲ)与明胶蛋白质相互作用的紫外光谱研究

采用紫外分光光度法研究了铬(Ⅲ)与明胶蛋白质相互作用。结果表明：由于金属离子铬(Ⅲ)的存在，明胶-282nm向低波数方向位移，改变了明胶高分子的构象。     

全硫酸盐体系三价铬电镀铬的研究

研究了全硫酸盐体系三价铬电镀铬的工艺．实验表明：溶液的pH值、温度、搅拌、电流密度等工艺条件都会影响镀层质量及外观，其中pH值升高是铬结晶层无法增厚的一个主要原因．当Cr(Ⅵ)的浓度≥10mg／L时会对镀层的外观及质量产生影响，甚至无镀层．加入稳定剂能抑制Cr(Ⅲ)向Cr(Ⅵ)的转化．在全硫酸盐体系三价铬电镀铬中，加入光亮剂前后铬的电结晶机理不会改变．均遵循瞬时成核机理．     

用通用X—射线荧光光谱仪进行铬的形态分析

本文用通用Ｘ－射线荧光光谱仪和一套自行设计的谱分析程序对一些含铬物质的Ｋβ发射谱进行了形态分析。谱强度数据经过处理后，得到了谱形和谱峰参数（峰位、峰高、半峰宽和非对称因子等）和形态之间的一些定性、定量关系。并利用所得出的规律分析了化学镀铬层和不锈钢中的铬元素的形态分布，分析结果的相对误差在１０％以内。     

流动注射-阴离子交换预浓集-电感耦合等离子体发射光谱法检测痕量元素——砷、硒、钼、硫、铬

本文研究了阴离子交换树脂D296对待测元素As、Se、Mo、S、Cr的预浓集性能,并与改进的流动注射(FI)(双流路)相结合,建立了一套新型、高效的FI-阴离子交换-ICP-AES分析体系。从而极大地提高了分析的频率和灵敏度,分析速度可达每小时14个样品。As、Se、Mo、S、Cr各元素的检测限分别为13.0 ng/ml、25.2 ng/ml、2.04 ng/ml、6.19 ng/ml、3.64ng/ml。利用此体系检测了标准土壤、头发、牛肝粉等,结果与标准值均很接近。     

催化动力学荧光光度法测定铬(Ⅵ)

基于铬(Ⅵ)对过氧化氢与靛蓝胭脂红之间的氧化还原反应的催化作用,对应用此催化反应作为测定痕量铬的催化动力学荧光光度法的基础进行了研究。优化的反应条件如下:在10mL总体积中依次加入1.0×10-3 mol·L-1靛蓝胭脂红溶液1.5mL,30%(w)过氧化氢溶液0.1mL及pH 4.0乙酸-乙酸钠缓冲溶液3mL。在65℃条件下反应11min,迅速冷却至室温。在波长λex330nm和λem415nm处测其荧光强度,并计算ΔF(F-F0)值。所测得的ΔF值与铬(Ⅵ)的质量浓度在0.001~0.06mg·L-1范围内呈线性关系。检出限(3s/k)为0.004 4mg·L-1。应用此法分析了明胶胶囊,并进行了回收试验,测得平均回收率为98.0%。     

响应面法优化硫酸铬催化木糖水解制备糠醛的研究

以木糖为原料,硫酸铬为催化剂,甲苯/水为双相反应体系,在单因素试验的基础上,采用中心组合试验设计考察了反应温度、反应时间、催化剂用量、木糖浓度对糠醛产率的影响。响应面分析结果表明:反应温度、反应时间、催化剂用量及木糖浓度对糠醛产率有显著影响,且显著性大小顺序依次为:反应温度≈反应时间木糖浓度催化剂用量。当反应温度为150℃,反应时间为118min,木糖浓度为0.5mol·L-1,催化剂用量为0.1mol·L-1时,糠醛产率有最大值,为44.25%。最佳条件下得到的实验结果与二次回归模型预测值相一致。