受冲薄壁结构后屈曲分析的显式有限元法

采用基于随动坐标系的假设应变场壳单元、弹塑性等向强化材料模型、一体化接触搜寻算法、罚参数接触力计算法及显式时间积分格式进行了受冲薄壁结构后屈曲分析。算例表明,该方法简明、直观、快捷、方便。     

不同材料薄壁微球结构低温冷却特性数值模拟

为了研究重力效应以及材料物性对球壳内工质冷却过程的影响,获得球壳内均匀的温度场,对球壳冷却过程进行传热分析,并建立了球壳冷却过程的二维旋转轴对称模型,对该非稳态的冷却过程进行数值仿真。研究表明,在工质没有发生相变的冷却过程中,自然对流速度非常小,重力效应对球壳内温度场的影响非常微弱,可以忽略不计;而对于材料的物性影响,根据引入的定义,比热容和密度对冷却时间的影响分别是导热系数影响程度的25.2倍和66.5倍,因此比热容和密度是影响冷却特性的主导因素,而导热系数的影响较小可以忽略;对于不同材料的球壳,单位体积热容小的材料会得到更好的冷却效果。     

薄壁结构的平面纯剪单元

本文提出一种平面纯剪单元,它是由可变节点三角形与四边形平面应力等参元退化而成.它与三节点等参轴力杆单元组合时可以精确地模拟薄壁结构中杆与蒙皮之间的剪流作用.     

用薄壁梁截面参数拟合几何性质的有效算法

求解截面参数为变量的拟合性能的非线性方程组时，首先利用薄壁特点和柯西不等式得到较好的近似解，然后迭代计算，非常有效     

应用微波技术实现纳米精度微光学对准和实时粘合

本文讨论纳米精确度光学对准技术, 以用于采用热固化树脂的微光学包装.为了达到一个快速固化过程,直接将微波能量作用于需要进行光学粘合的地方.然而常规微波加热技术,依赖于树脂和元件之间的高质量比.为了改进微光学包装中微量粘合剂的热吸收率,我们先将接合面抛光, 再镀上金属薄层.这样一来, 微波能量将被镀层快速吸收.为防止接合面过热,采用一个红外(IR)温度传感器,以监测粘合剂的温度.根据温度的高低, 一个自动化的系统则可以调整微波的功率输出,以便达到相对恒定的固化温度.在快速固化过程中,预先调准好的微光系统,如光纤耦合器,将由于加热的不均匀性而不可避免地遭受干扰.为补偿这个副效应,开发了一个实时光学对准监控和反馈系统.以包装光纤耦合器为例,该系统可实时监测当粘合剂由微波固化时器件的插入损失(IL).我们采用的一种三维压电变换装置(PZT)可达到x-、y-和z-方向的的对准.该PZT的10nm调节精度可监测出0.004 dB 的IL敏感性.与常规的固化烤箱比较, 该系统的微光学包装效率可提高150倍.由于采用实时监控和反馈系统,批量生产中产品的合格率也将大大改善.     

按广义坐标建立具有移动质量的箱梁振动方程

在文献（５）讨论移动荷载作用于箱梁的基础上，进一步考虑了移动质量对梁的动力作用；推导，建立了与前者性质，形式完全不同的变系数振动方程，并用数值方法救是解答，算例验证了本文建立了振动方程是正确的。     

散斑图像相关数字技术在薄壁钢管混凝土长柱变形测量中的应用

薄壁钢管混凝土构件作为新发展的组合构件,对其研究具有非常重要的意义。文中首先介绍了散斑图像相关数字技术的基本原理,然后给出了变形计算公式。为弥补传统测量方法的不足,在薄壁钢管混凝土长柱偏压破坏实验中,引入了散斑图像相关数字技术,对长柱跨中截面的全过程变形(位移)进行了测量,并对测量结果进行了分析与讨论,同时还与传统测量方法所得结果进行了对比分析。实验结果与分析表明:该方法具有较高的精度和工程可用性,可克服传统测量方法中的一些弊端,且对实验设备和测量环境要求不高,很适合现场非接触测量。     

考虑剪切变形的矩形截面薄壁杆件畸变分析

在以往不考虑剪切变形的畸变分析理论基础上，假设翘曲位移及切向位移的分布函数，考虑剪切变形的影响，利用最小势能原理建立单位均布畸变荷载作用下的畸变角微分方程。采用一般解法对该畸变角微分方程进行求解，并推导求解的初参数法。随之，通过实例验证了本文理论的正确性，结果表明考虑剪切变形的影响大大提高了考虑畸变效应的计算精度。     

泡沫铝填充薄壁圆管的三点弯曲实验的数值模拟

泡沫金属填充薄壁结构的应用日趋广泛,建立合理的数值计算模型对结构设计和工程应用非常重要.该文通过对泡沫铝填充薄壁铝合金圆管的三点弯曲实验的数值模拟,研究了它的力学行为.采用ABAQUS软件,建立了空管和泡沫铝全填充管的有限元模型,并对这两种结构在三点弯曲下的力学行为进行了数值模拟,所得结果与实验结果符合得较好.通过数值模拟分析了结构的承载机理和不同压头直径对结构承载能力的影响.此外,还研究了泡沫铝部分填充圆管的三点弯曲行为,分析了不同填充长度对结构承载能力的影响.     

斯特林发动机热交换器的换热性能研究

本文通过商业软件FLUENT的动网格功能实现了自由活塞斯特林发动机内热交换器的周期性工作过程,并比较了在不同的结构形式下加热器和冷却器的换热能力和流阻的变化。结果表明,在应用多孔介质时加热器的PEC值最大,换热能力最强,其相应的流阻损失也最大;在应用热管时冷却器的PEC值最大,换热能力最强。