电热法测量固体线胀系数实验的改进

设计了控温电路并改进了测量方法,消除了电热法测量固体线胀系数实验中,由于被测固体棒的线膨胀速度、系统加热速度及测温器响应速度不同步而引起的误差.     

迈克尔逊干涉仪测定金属线胀系数实验分析——升温测量和降温测量

利用迈克尔逊干涉仪可精确测量微小长度这一特性来测定金属在一定温度变化范围内,热胀冷缩的微小长度变化,从而得到一种更加精确测量金属线胀系数的新方法。并分别进行了升温测量和降温测量。后经对实验结果及实验误差的对比分析,结果显示,降温测量相比升温测量,可极大地减小实验误差,提高实验精度。     

霍尔传感器法测量金属线胀系数

介绍了一种新颖的金属线胀系数测量方法,该方法是利用霍尔位移传感器的位移与输出电压的线性关系,对位移量的测量能精确到千分之一毫米,从而实现对微小位移的测量。利用该方法通过对铁的线胀系数测量结果表明：此法操作过程简单,测量精度较高。     

交流电感电桥法线胀系数测量实验仪

将微小位移量转换成交流电桥中双线圈的电感变化量,利用交流电桥的高灵敏度实现了微小位移量的精确电测.采用传感器、单片机及多个PTC电加热器对样品棒进行均匀控温,同时安装散热风扇可使测试装置迅速降温.实验中增加了交流电桥调节、磁芯位移量与输出电压信号定标、最小二乘法数据处理等内容.将交流电桥与固体线胀系数测量2个基础实验结...     

利用交流电桥和约利弹簧秤测金属的线胀系数和液体密度

利用交流电桥和约利弹簧秤组成实验装置，测量了金属的线胀系数和液体的密度。     

基于BOS-PSD0018的金属线胀系数测定

为提高金属线胀系数的测量精度和灵敏度,以方便数字化测量与微机处理,以PSD光电传感器为核心实现微位移测量,采用光学放大机构提高微位移分辨率,利用BOS-PSD0018芯片实现微位移转换,并用单片机系统实现金属线胀系数的数字化处理与显示.用铜棒进行了标定测试,用铁棒进行检测试验,检测试验表明金属线胀系数最大相对误差为±2.3%,用光学放大机构使微位移分辨率比提高4倍.     

光杠杆法测定金属线胀系数实验分析

在不增加任何实验装置和改变测温系统的条件下,采用降温测量的方法测定了金属线胀系数。比较了升温测量和降温测量的实验结果,并对测量进行了误差分析。结果显示降温测量能有效地解决了升温测量结果偏差太大的问题。     

干涉条纹智能计数器的研制

设计了干涉条纹智能计数器,结合线胀系数测量实验验证了该仪器可实现干涉条纹的自动计数,具有计数准确、抗干扰能力强、价格低廉等优点.     

用迈克尔逊干涉仪测量金属的线膨胀系数

将迈克尔逊干涉仪的精确测量和金属线膨胀系数的PID温度控制测量方法相结合,被测金属样品被加热后会发生长度的变化,从带动镜面产生微小移动,进而引起迈克尔逊光路中两束光的光程差的改变,通过干涉条纹记录温度变化时干涉条纹的变化数量,以实现对金属热胀系数的精确测量。