互穿网络聚合物的某些进展

综述近年来热塑性互穿网络聚合物及以蓖麻油为原料合成的互穿网络聚合物的进展。     

磺酸型阴离子聚氨酯离聚物的研究(Ⅰ)——不同离子化程度对性能的影响

合成了不同离子化程度的磺酸型阴离子聚氨酯离聚物,并通过红外光谱、示差扫描量热、动态力学、应力-应变等方法研究了它们的性能,结果表明:离子化程度不同对聚氨酯离聚物的软硬段相容性有较大的影响,引入少量离子,使软硬段相容性提高,引入大量离子时,则又使软硬段相分离程度提高,随着离子化程度的提高,材料的抗张强度、水溶性逐步提高,为控制聚氨酯材料的亲水性及制备水溶性聚氨酯提供了一种新途径。     

多组分聚氨酯大孔吸附树脂的结构及形态结构

经缩聚和加聚反应分步聚合制得聚氨酯大孔吸附树脂,通过红外光谱分析等手段证实大孔树脂的骨架结构与原设计一致,在于态下测得的比表面积为120m²/g,且性能稳定、孔径分布窄、机械强度高。利用DSC、SAXS对其骨架结构进行研究的结果表明:聚氨酯大孔树脂具有微相分离的形态结构,且存在两种分散相。     

紫外光固化的聚氨酯－丙烯酸酯－纤维素复合膜

再生纤维素膜(甘蔗渣浆制)表面直接用紫外光固化聚氨酯-丙烯酸酯制备出防水性复合膜。由红外光谱和扫描电镜研究了复合膜的结构。同时,测定了膜的防水性、力学性能、水汽透过性和尺寸稳定性。实验结果表明,当聚氨酯：丙烯酸酯为40:55(质量比),在400W紫外光下固化5min制得的复合膜具有致密的表面结构和较好的性能,该膜经水浸泡后其断裂强度可达干膜的90%,浸水收缩率和膨胀率均小于2.5%,水汽渗透量仅为再生纤维素膜的1/4.由此表明复合膜的防水性和尺寸稳定性明显提高。此外,该复合膜在可见光区的透光率在80%～90%之间,而且对紫外光有屏蔽作用。     

聚碳酸亚丙酯聚氨酯的合成与性能

用ＣＯ２与环氧丙烷共聚产物聚碳酸亚丙酯制备出聚氨酯（ＰＰＣＰＵ）．同时探讨了ＰＰＣＰＵ最佳合成方法,考察了异氰酸酯基与羟基的比值、扩链交联剂用量等因素对其力学性能的影响．研究了ＰＰＣＰＵ的形态结构及其性能对配比的依赖关系．发现聚碳酸亚丙酯的耐热性因聚氨酯的形成而得到较大的改善,并发现该类材料具有优异的耐水性能．     

聚氧乙烯功能基复合修饰聚氨酯合成及其血液相容性研究（Ⅱ）—聚氨酯—接枝

采用以碘酸基为末端基的聚氧乙烯（PEO）接枝聚醚氨酯和氨基酸反应,将赖氨酸（Lys)和酪氨酸（Tyr)通过PEO为“间隔臂”固定在聚醚氨酯上,制备了氨基酸和PEO复合修饰的聚醚氨酯PEU－g-PEO-SO2Lys和PEU－g-PEO-SO2Tyr。通过血小板粘附试验对材料的体外抗凝血性进行 了初步评价。研究结果表明,采用具有选择性吸附纤溶酶原功能的赖氨酸和PEO复合修聚氨酯,不仅减少了材料表面血小板粘附量,而且减少了材料表面栓的形成量。     

爆炸载荷下陶瓷颗粒增强聚氨酯复合材料动态响应数值分析

陶瓷球作为增强相加入到聚氨酯基体中,能够提高复合材料的抗冲击性能。为研究毫米级陶瓷球对聚氨酯复合材料抗冲击性能的影响,基于LS-DYNA的ALE算法对直径为4.5 mm的Al₂O₃陶瓷球增强聚氨酯基复合材料进行小当量爆炸载荷下的动态响应数值模拟,并探究爆炸当量和陶瓷球尺寸对复合材料性能的影响。结果表明,随着爆炸当量的提高,复合材料挠度/速度增长较为稳定且聚氨酯的吸能效率不断提升;在相同面密度下,陶瓷球尺寸越小,复合材料板受冲击载荷的变化敏感度越低,总体的加速度波动范围也变大。     

聚氨酯泡沫富集-ICP-AES法测定土壤及水系沉积物中铊含量

本文建立了一种以聚氨酯泡沫富集-ICP-AES法测定土壤及水系沉积物中铊含量的分析方法,利用正交实验,确定最佳实验条件,方法的检出限为0.01mg/L,经对土壤及水系沉积物成分分析标准物质的检测,结果与推荐值相符,相对误差小于10%,相对标准偏差(RSD,n=10)在1.9%-4.9%之间。     

聚氨酯软质塑料的合成工艺

聚氨酯(polyurethane)是主链上含有重复氨基甲酸酯基团聚合物的总称,由聚二异氰酸酯或多异氰酸酯与多羟基化合物加聚而得。其合成工艺投资大,耗电多,浪费大。本文的合成路线则较合理地解决这些问题。     

聚氨酯泡沫塑料富集-电感耦合等离子体质谱法测定地质样品中痕量铂和钯

以聚氨酯泡沫塑料为吸附剂于静态操作条件下,对痕量铂和钯的选择性吸附分离的方法进行了研究。试验表明,泡塑在3.6～4.8mol·L-1HCl溶液与40g·L-1SnCl2溶液构成的吸附介质中,对铂、钯的吸附性能很好,饱和吸附容量为12.90～19.24mg·g-1,钯平均吸附率为95.81%,铂平均吸附率为98.35%,吸附到泡塑中的铂、钯可用灰化法回收,富集倍数可达100倍。结合电感耦合等离子体质谱法,可用于地质样品中痕量铂、钯的富集分离和测定。方法经标准样品分析验证,铂、钯的测定结果与推荐值吻合,标样及样品分析的RSD≤6.5%(n=12)。