辐照法制备交联聚丙烯酰胺涂层毛细管电泳柱及评价

采用辐照法制备交联聚丙烯酰胺毛细管电泳涂层柱。毛细管先经双功能团试剂γ－甲基丙烯基氧丙基三甲基硅烷预处理，然后柱内充入丙烯酰胺溶液进行辐照聚合，得到线性涂层柱；再经动态涂覆交联剂甲叉双丙烯酰胺，二次辐照交联，采用随机试验设计方法，对辐照剂量率，辐照时间和交联剂浓度几个因素进行了优化。     

有机导电复合材料聚苯胺/聚乙烯醇的光谱分析

采用原位聚合方法合成了聚苯胺／聚乙烯醇导电复合材料。研究了反应体系中聚苯胺的含量对复合材料电导率的影响,获得了较佳的聚合反应条件,并且通过红外、紫外和荧光光谱等对复合材料的结构、光电性能及导电机理进行了表征和分析。     

电子辐照对ZnO／K2SiO2型热控涂层光学性能的影响

研究了电子辐照对ZnO/K2SiO2型热控涂层光学性能的影响,采用10,30,50和70keV的电子对试样进行辐照。在辐照前后对每一个试样的光谱反射系数进行了原位测量。根据Johnson太阳光谱分布计算了涂层的太阳光谱吸收系数,分析了电子能量对光谱反射系数和太阳光谱吸收系数的影响,并对红外区光谱反射系数的变化结果进行了讨论。实验结果发现电子辐照后ZnO/K2SiO2涂层的光学性能发生严重退化,退化程度取决于电子能量,随电子能量的增大而增大。     

纳米sio2/聚丙烯酸酯复合涂层的热降解

纳米sio2;聚丙烯酸酯;复合涂层;热降解     

电化学共沉积HA/胶原复合涂层及其生物性能初探

应用电化学恒电流共沉积法在医用纯钛基底上制备羟基磷灰石(HA)/胶原(collagen)复合涂层.SEM和XPS等测试表明:复合涂层呈特定有序的纳-微米二级多孔结构,化学组分为HA和胶原的有机-无机复合.借助体外细胞的培养实验观察种植于不同材料表面的细胞贴壁及生长形态,显示电化学共沉积的复合涂层具有比纯HA或纯钛表面更好的生物相容性.     

PAMS基凝胶型聚合物锂电池的制备及电化学性能表征

An admixture of acrylonitrile, methyl methacrylate, styrene and commercial liquid electrolyte (LB302, 1 mol/L solution of LiPF6 in 1∶1 EC/DEC) was enclosed in CR2032 cells. The assembled cells were then γ-ray irradiated using configurations of LiNi0.8Co0.2O2/Li half cells. Through this in-situ irradiation polymerization process, rechargeable lithium cells with poly(acrylonitrile-co-methyl methacrylate-co-styrene) (PAMS) were obtained based gel polymer electrolytes. The structure and thermal stability of PAMS were characterized by FT IR and DSC analyses. The electrochemical properties and charge discharge performance of PAMS-based gel-polymer lithium cells were evaluated by AC impedance spectroscopy, cyclic voltammetry and gavanostatic battery cycling. The results indicate that the in-situ gama-ray irradiation approach is convenient to prepare gel-polymer lithium cells with good charge-discharge performance.     

碳化钨几何形状对碳化钨增强镍基合金火焰喷涂涂层的摩擦性能影响

采用火焰喷涂/重熔(Flame spray/fusion)技术,制备碳化钨(20wt%)增强镍基合金涂层,其中碳化钨采用不同几何形状,探讨碳化钨几何形状对涂层显微组织、组成相、微硬度以及摩擦磨损性能的影响.结果显示,碳化钨几何形状的确是影响各项性能的重大因素,就抗磨损性能而言,大直径的圆形碳化钨增强效果最佳,而小直径的圆形碳化钨增强效果最差.     

γ-TiAl合金激光熔覆高温自润滑耐磨复合材料涂层研究

以NiCr-Cr₃C₂-40%CaF₂(wt.%)复合合金粉末为原料,采用Nd:YAG激光熔覆技术,在γ-TiAl合金基体表面成功制备出了高温自润滑耐磨复合材料涂层,在复合粉体准备时,采用Ni-P化学镀包覆原始CaF₂颗粒,以减少其在激光熔覆过程中的分解?蒸发和上浮.采用XRD?SEM和EDS等手段对所制备复合材料涂层的显微组织进行了分析,并测试了TiAl合金及所制备的复合材料涂层的室温滑动磨损性能.结果表明:该复合材料涂层由初生发达树枝状TiC和次生块状Al ₄C₃碳化物增强相以及细小弥散分布的CaF₂润滑颗粒均匀分布在塑韧性良好的NiCrAlTi(γ)基体中,其平均显微硬度是基体TiAl合金的2倍以上. CaF₂颗粒由于采用Ni-P化学镀包覆而大部分得以保留,并且增强了其与NiCrAlTi(γ)金属基体的相容性,使得该复合材料涂层具有良好的自润滑和耐磨效果