压剪复合加载引起的材料表面特性变化

用独特的压剪复合加载实验方法,研究了材料在中等载荷作用后的表层组织特性变化。试验表明,样品表层形成了高度加工硬化的白层,它具有超细晶亚结构,是局部不均匀性变形形成的,白层的精细结构与基体相同.实验结果证实了白层的形变机制.     

超细磁性钴粉的制备及磁性能

在室温条件下,水溶液中以聚乙烯吡咯烷酮K30(PVP)作为分散剂,水合联氨为还原剂,制备超细磁性钴粉。用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)和振动样品磁强计(VSM)对其进行表征。结果显示:超细磁性钴粉为蠕虫状微球,粒径约为0.8μm,晶型为面心立方(FCC)和六方密堆积(HCP)结构,饱和磁化强度为25.6 emu·g^-1,矫顽力为499.2 Oe(1 Oe=79.5775 A·m^-1,测试温度为298.15 K)。     

原位交联明胶电纺纤维的制备工艺研究

提出一种原位交联工艺,用于一步制备交联明胶电纺纤维膜,克服目前该电纺膜交联工艺繁琐以及交联过程破坏纤维形态等缺点.通过一系列实验,找出明胶-三氟乙醇-戊二醛三元溶液体系的稳定电纺条件.所得的纤维直径在1μm左右,远大于单纺明胶的纤维直径.同时发现,在电纺过程中,由于纤维表面戊二醛迅速挥发,使得纤维形成"伪核壳"结构.利用流变仪对三元溶液交联速率进行分析,结果表明戊二醛加入明胶溶液后,体系黏度瞬间增大,10 min后维持稳定.最后,通过耐水性试验评价纤维膜交联效果,发现纤维膜有10%左右的溶解,但在水介质中仍可保持很好的纤维形态.     

用高应变率大应变载荷制备纳米晶铜试件

通常金属材料的强度、塑性、韧性随晶粒尺寸的减少而提高,尤其当晶粒细化到纳米尺度,其力学性能可望获得显著改善,现有的制备超细晶粒金属材料的方法、制造设备和工艺过程复杂,制备的材料成本高昂,品质和尺寸大小都受到限制．本文发展了一种利用冲击大变形制备纳米晶纯铜试样的新方法,并用XRD测量了制得材料的晶粒尺寸,证明此种简单高效的制备方法切实可行的。     

真空紫外光电离成核气溶胶质谱仪测量超细纳米颗粒物的化学成分

将自行研制的真空紫外光电离成核气溶胶质谱仪用于实时在线测量超细纳米颗粒物(D_p<100 nm)的化学成分。此气溶胶质谱仪采用商品化的纳米扫描电迁移率颗粒物粒径谱仪(Nano-scanning mobility particle sizers, Nano-SMPS),选择出单分散粒径的超细纳米颗粒物,结合空气动力学透镜传输和聚焦超细纳米颗粒物进入真空腔体,进而在加热棒表面热解析气化成气态的分子,分子吸收真空紫外放电灯的光子能量(hν=10.6 eV)在其电离能阈值附近"软"电离,通过反射式飞行时间质量分析器从分子水平上在线测量获得超细纳米颗粒物的化学成分。同时,以单分散粒径的邻苯二甲酸二辛酯(Dioctyl Phthalate, DOP, C₂₄H₃₈O₄)、α-蒎烯(α-pinene, C₁₀H₁₆)臭氧氧化成核反应生成的超细纳米颗粒物作为示例,结合真空紫外光电离成核气溶胶质谱仪对其化学成分进行检测分析,并对仪器性能进行了应用表征。