多模脊形光波导的制备及其耦合对准和损耗测量系统

垂直腔面发射激光器,目前在光互连中有着越来越广泛的应用.是一种波长为850 nm的多模激光器,其光输出截面达50μm*50 μm,为了更好的匹配该器件,需要研制大截面多模脊形波导,并且为了满足芯片间光互连的需求,对互连波导长度具有较高的要求.通过改进制备工艺,研制了直线长度为21 cn的多模聚硅氧烷脊形波导,并成功完成...     

欧盟新型碳纳米管领域的研发动向

近20年,世界各主要国家均强化了碳纳米管(CNTs)技术领域的研发投入强度和研发创新活动。碳纳米管,以其狭长的针丝状结构,在世界已知物质中具有最高的强度重量比和优良的物理电化学特性,而广泛应用于医学、航空航天和电子制造等行业。碳纳米管在实际应用中受到一定的限制,主要     

铜囊包裹样品-脉冲熔融红外吸收光谱法测定增材制造用铝合金粉末中氧的含量北大核心CSCD

增材制造也叫3D打印,是这几年的新兴产业,能满足个性化以及形状复杂产品制造需求[1]。铝合金以其优良的物理、化学及加工性能,在传统铸造、锻造行业中被加工成各种性能的产品,广泛应用于航空航天、交通运输等领域[2-3]。随着增材制造技术的成熟,铝合金粉末成为制造工艺复杂产品的常见原材料[4],成型工艺主要为激光熔融。     

微米级双层复合结构的一步光刻制备技术

设计了两种具有不同参数的光刻掩模版,利用光刻技术制备了两种微米级双层复合结构。研究了曝光能量对凹形缺口深度的影响,同时采用有限差分时域法分析了掩模版曝光时的光场分布情况,阐明了微米级双层复合结构形成的物理机理。实验结果表明：通过调整曝光能量的大小,能够有效地控制凹形缺口的深度。对8μm厚的AZ9260光刻胶来说,不高于160 mJ/cm²的曝光能量是制备出微米级双层复合结构的关键。该技术在制备微米尺寸的分层器件方面有着潜在的应用前景。     

金刚石车削表面微纳织构的气囊抛光改进

单点金刚石车削技术被广泛应用于光学表面的超精密加工。然而,车削表面固有的周期性残留刀痕结构将增强表面散射效应,恶化元件光学性能。为了抑制散射以获得高质量光学表面,采用气囊抛光技术主动改变车削表面周期性刀痕结构。基于Taguchi正交试验,以表面粗糙度及功率谱密度的改善率为设计指标,分析获得了最优抛光参数。采用该最优参数对一精车表面进行了抛光试验,抛光后表面粗糙度Ra由3.81 nm降到1.42 nm,各空间频率功率谱密度大幅降低,同时表面的衍射条纹消失。试验结果验证了所采用的抛光及相应优化方法的有效性,具有重要的工程应用价值。     

异质Stackelberg寡头竞争下创新产品技术许可策略研究

基于异质产品Stackelberg寡头竞争模型,建立了拥有新产品创新技术在位厂商与潜在竞争对手间的技术许可博弈模型.模型中假设潜在竞争对手可以接受许可,也可通过自我研发创新技术进入市场参与竞争.根据潜在竞争对手研发成本的高低,研究了创新厂商的最优两部制收费策略.研究结果表明:潜在竞争者总会接受创新技术许可,最优许可策略依赖于研发成本、市场参数以及产品的替代系数.     

破除存货管控“黑洞”

产业链中下游制造业的存货外循环,因缺乏控制力而成为存货内部控制的盲点。 如何确定存货控制关键点,进行高效的协同管理,将外循环控制纳入企业有效管控范围？ 实践中,T集团自创的管控方法,使盲区变得有序、可控,对处于产业链中下游的制造企业有着借鉴意义。     

永德露露EVM落地实践

EVM引入EV（挣值）这一指标,同时从项目预算费用执行和完工进度两个层面考核研发绩效,能有效避免传统考核方法下,费用执行不能反映进度完成情况的问题,其效果在承德露露的实操中得到了印证。     

制造型企业基层管理者工作满意度对工作倦怠的影响实证分析

本文旨在探讨制造型企业基层管理者工作满意度对工作倦怠的影响。先运用2次预调查的数据分别对MBI-GS和工作满意度量表进行了探索性和验证性因素分析,然后利用验证的量表对21家制造型企业进行了调查。相关分析表明,工作满意度及其4个维度工作任务、领导行为、薪酬与工作环境、晋升与发展同情绪衰竭和消极怠慢都呈显著负相关,同职业效能感都呈显著正相关。分层回归分析表明,工作满意度的4个维度对消极怠慢都有显著的负向影响,对职业效能感都有显著的正向影响;领导行为、工作任务、薪酬与工作环境对情绪衰竭都有显著的负向影响。在工作满意度4个维度中,领导行为对情绪衰竭和消极怠慢的影响最大,工作任务对职业效能感的影响最大。     

识破产业链阴谋

我希望我们的新一代年轻人——我们未来的领袖们都能具备逆向思维的能力。对于很多专家学者提出的“中国是个制造业大国”这个命题,我们应该多一些辨证的思考。任何行业的产业链,除了加工制造,还有6大环节：产品设计、原料采购、物流运输、订单处理、批发经营、终端零售。这6大环节创造出产品90％的价值。不过,在全球竞争格局下,这些环节中最关键、最赚钱的环节都不是我们中国企业所控制的。