Co_3O_4/BiOI复合催化剂的制备及其光催化性能

考察了两种方法制备的BiOI光催化剂,结果显示溶剂热法制备的BiOI比液相沉淀法制备的BiOI具有更好的光催化活性.然后,以溶剂热法制备的BiOI采用浸渍法制备了CoOx/BiOI复合催化剂,用X射线衍射(XRD)、紫外-可见(UV-vis)漫反射光谱、透射电子显微镜(TEM)等手段对其进行了表征,探讨了煅烧温度,煅烧时间以及Co掺杂量对其光催化性能的影响.结果显示:在300℃煅烧2h,Co的掺杂量为2.0%(Co/BiOI)的条件下,CoOx/BiOI复合物紫外光催化活性最高.结构研究表明,Co是以Co3O4的形式呈针状分布在团聚后的BiOI的表面,这有效地促进了BiOI的光催化性能.     

小尺寸铕(Ⅲ)配合物荧光纳米颗粒的制备

利用再沉淀法分别制备出了小尺寸(~10nm)纯相和杂相的Eu³⁺配合物荧光纳米颗粒。所制备的纯相的荧光纳米颗粒在水溶液中容易聚集,并且荧光猝灭严重。相比较而言,掺有适量疏水性硅烷的杂相纳米颗粒则具有较强的荧光、均匀的尺寸和良好的分散性。硅烷在碱性环境下(pH=9)迅速地水解,而后在纳米微粒的表面形成二氧化硅薄层。亲水的二氧化硅薄层消除了Eu³⁺配合物纳米颗粒间的疏水相互作用,进而防止了纳米颗粒的聚集,从而导致了杂相荧光纳米颗粒发光性能的提高。     

采用拉曼光谱技术研究纳米锐钛矿到金红石的相转变

采用化学沉淀法制备出40nm的锐钛矿，并用拉曼光谱对纳米和块体锐钛矿到金红石的相转变过程进行了研究。实验结果表明：对于块体锐钛矿，在950℃保温1h，金红石的特征峰446cm^-1开始出现，随着温度的升高，金红石的特征峰446，610和231cm^-1继续增强，锐钛矿的特征峰639，515和397cm^-1逐渐减弱。在1100℃保温1h，锐钛矿转变为金红石；对于纳米锐钛矿，在900℃保温1h后几乎全部转变为金红石，比块体（微米级）锐钛矿到金红石的相转变温度降低了200℃。     

模板效应与粉末结构形貌控制

对在化学沉淀法制粉中阴离子对粉末结构形貌的模板效应进行了介绍与分析。     

混合溶剂前体法制备纳米CuO粉体及其性能表征

Nano-CuO was prepared by heating nano-Cu₂(OH)₂CO₃ precursors in different calcination temperatures. The precursor was synthesized from water-alcohol mixed solution of Cu(Ac)₂ using mixed solution of NaOH and Na₂CO₃as precipitants. XRD, FT-IR, TEM, TG-DTA and surface area measurement techniques were used to investigate the properties of the CuO powder. The results show that the spherical, well dispersed nano-CuO powder with the average size of 15 nm and higher catalytic activity for H₂O₂ decomposition was obtained at 300 ℃. With the increasing of calcination temperature, crystal of CuO grows up, agglomeration of the powder becomes heavier and catalytic activity decreases. FT-IR patterns revealed that the vibration fine structure of Cu-O bond in nano-CuO powder disappears and main absorption is red-shifted with the average size of nano-CuO reducing.     

掺杂合成纳米WO3

掺杂SiO2的WO3粉体对NOX、NH3等多种气体十分敏感,可用于某些特定场合和环境监测方面[1,2]。本文以钨酸铵和硅酸乙酯为原料,分别采用固相法和沉淀法制备了不同掺杂量的SiO2 WO3纳米粉体,并对其进行了XRD,TEM表征。1　实验部分1 1　仪器与试剂德国布鲁克D8X 射线衍射仪;日本电子公司JEM 100SX型透射电子显微镜;天津卫东电炉厂RJX 5 13型马弗炉;上海司乐仪器厂85-2型恒温磁力搅拌器。钨酸铵(NH4)5H5[H2(WO4)6]H2O(化学纯);硅酸乙酯(C2H5O)4Si(分析纯);无水乙醇CH3CH2OH(分析纯);盐酸HCl(分析纯)。1 2　固相法制备WO3…     

用沉积沉淀法制备负载型铜基合成低碳混合醇催化剂

本文利用沉积沉淀法制备了几种负载型催化剂，利用ＢＥＴ比表面积测定、金属铜表面积测试、Ｘ光衍射分析，扫描电子显微镜分析和程序升温还原等实验技术进行了研究并与共沉淀法制备的催化剂进行了对比，结果表明，在同样的元素组成条件下，沉积沉淀法制备的摧剂的坶 体主要由Ｍ相「（Ｃｕ，Ｚｎ）２（ＯＨ）２ＣＯ３」组成，氧化态催化剂中铜和锌分布均匀，还原后催化剂中铜表面积大，将铜锌铝的盐溶液沉积沉淀到氢氧化铝载体表面上     

反应温度对Ce2(C2O4)3•10H2O粉体形貌和形成机理的影响

以Ce(NO3)3•6H2O和草酸二甲酯(DMO)为原料, 在反应温度为30、50、65和85 ℃时, 利用均相沉淀法合成了不同形貌的CeO2超细前驱体Ce2(C2O4)3•10H2O. 利用X射线衍射分析(XRD)、透射电子显微镜(TEM)及热重-差热分析法(TG-DTA)等测试手段, 对不同反应温度合成的产物物相、形貌及性质进行了表征. 实验结果表明, 所得产物均为单斜晶系的Ce2(C2O4)3•10H2O, 且随反应温度的升高, 产物的晶化度增加; 反应温度直接影响产物的形貌及大小, 当反应温度为30、50、65和85 ℃时, 所得产物形貌分别为无规则外形、类球状、大米粒状及片状, 说明反应过程是温度敏感过程; 温度对沉淀粒子形成的影响机理实际上要归结于温度对成核速率及生长速率的影响, 此过程遵循LaMer模型及结晶过程的粒度分布和控制原理.     

聚乙二醇为分散剂的沉淀法制备IF-MoS2

通过添加聚乙二醇（PEG）作为分散剂的沉淀法制备非晶态MoS₃前驱体，并在高温氩气气氛中用氢气脱硫制备了MoS₂颗粒。用扫描电镜（SEM）、X-射线衍射（XRD）和高分辨透射电镜（HRTEM）表征了MoS₂颗粒的结构和形貌。溶液中添加PEG后，脱硫温度对所制备的MoS₂颗粒粒径没有明显影响。MoS₃在900 ℃保温7 h脱硫获得了球形的嵌套层状封闭结构的IF-MoS₂纳米颗粒。分析讨论了IF-MoS₂形成机制以及聚乙二醇分散剂的作用机理。