配位有机硅在聚醚氨酯中的应用

研究了直接从无定型二氧化硅出发,与乙二醇、氢氧化钾反应,生成高反应活性的五配位硅钾络合物,并以此为原料与2－氯乙醇反应制备双羟基四配位有机硅单体,该单体作为扩连剂再与异氰酸酯基封端的聚醚或聚酯进行低温溶液缩聚反应合成含硅聚醚氨酯,经红外光谱,热重分析,胶渗透色法测定分子量等对合成的物质作了结构表征,热重分析表明该聚合物的耐热性能有所提高,胶渗透色谱法测定分子量高于10万。     

硫酸铁铵催化合成肉桂酸酯

利用十二水合硫酸铁铵为催化剂,使肉桂酸与醇类发生酯化反应合成了肉桂酸甲酯、肉桂酸乙酯、肉桂酸正丙酯、肉桂酸正丁酯、肉桂酸异丁酯、肉桂酸正戊酯和肉桂酸异戊酯,测定了各种酯的沸点（或熔点）折光率、元素组成和IR。     

可交联LB膜的研究(Ⅱ)——5-[2-(4-己基偶氮苯)苯氧乙基-L谷氨酸酯和5-(6-己二醇肉桂酸酯)基-L-谷氨酸酯共聚物的合成、LB膜性质及光交联反应的研究

将聚｛5－[2－（4－己撑）苯基偶氮乙基]｝（P2AB6－LG）体系中部分引入带肉桂酸酯基的侧链,合成了5－[2－（4－己基偶氮苯）苯氧乙基－L－谷氨酸酯和5－（6－己二醇肉桂酸酯）基－L－谷氨酸酯共聚物（PG2AB6-co-Cin）,研究了它的LB膜行为,并通过光交联来改进膜的耐溶剂稳定性。     

硫酸氢钠催化合成羧酸烯丙酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化催化剂。利用－水硫酸氢钠催化合成了甲酸烯丙酯、乙酸烯丙酯、丙酸烯丙酯、丁酸烯丙酯和戊酸烯丙酯,产物用折射率、元素分析和红外光谱表征。研究了硫酸氢钠用量对丙酸烯丙酯收率的影响。     

共反应剂法合成纤维素高级脂肪酸酯

采用乙酸酐为共反应剂合成了纤维素高级脂及酸酯。运用IR,^1H NMR对合成产物的结构进行了表征。结果表明,在纤维素分子骨架上同时接技了高级脂肪酸酯基以及乙酸酯基,产物为纤维素混合酸酯。产物的酯化度值通过^1H NMR确定,可达到1.66。研究了纤维素与系列高级脂肪酸的酯化反应,结果表明,随着高级脂肪酸中碳原子数目的增加,产物的酯化度逐渐减小,而产物质量有一个先增加后减小的趋势。     

枞酸乙二醇单酯与双酯的合成工艺研究

采用L39^4正交实验研究了枞酸乙二醇单酯与双酯的合成工艺。探讨了反应温度、催化剂用量、反应物料摩尔比、反应时间等诸因素对转化率及选择性的影响。结果表明：反应温度与反应物料摩尔比分别对转化率及选择性具有最显著的影响。实验提供了枞酸乙二醇单酯与双酯的优化合成条件,在此基础上以松香为原料进行了验证。     

硫酸氢钠催化合成羧酸环已酯

硫酸氢钠能够代替硫酸作为酯化作用的催化剂。研究了一水硫酸氢钠催化丙酸环已酯的反应条件。当mol羧酸：mol环已醇:mol硫酸氢钠=2.3:0.07,以环已烷为溶剂,合成了甲酸环已酯,乙酸环已酯、丙酸环已酯和丁酸环已酯,疏经为77.9%-89.0%。     

DAIP树脂及其复合材料的性能研究

加入热固性丁苯树脂可降低DAIP树脂的酯键密度,提高其耐水性,在该体系中加入适量的偶联剂,可改善树脂与玻璃纤维的界面,提高复合材料的耐水性和介电性能。     

硫酸氢钠催化合成羧酸苄酯

讨论了一水硫酸氢钠催化合成乙酸苄酯的条件。羧酸、苄醇和硫酸氢钠的质量比为 3∶2∶0 .1 45 ,以环己烷为溶剂 ,进行回流分水 ,合成了甲酸苄酯、乙酸苄酯、丙酸苄酯和丁酸苄酯 ,其收率为 68.5 %～ 84.1 %     

甲基丙烯酸三丁基锡酯与丙烯酸酯的共聚合

采用自由基引发剂对甲基丙烯酸三丁基锡酯和丙烯酸酯进行共聚合 ,其竞聚率用YBR法解出共聚方程的微分式而求得。甲基丙烯酸三丁基锡酯 (M1 )和丙烯酸甲酯 (M2 )、丙烯酸乙酯 (M2 )、丙烯酸丁酯 (M2 )共聚反应的竞聚率分别为r1 =1 .0 1± 0 .0 6,　r2 =0 .2 9± 0 .0 3;　r1 =1 .0 7± 0 .0 5 ,r2 =0 .38± 0 .0 3;　r1 =1 .1 1± 0 .0 5 ,　r2 =0 .45± 0 .0 3;　而所得到的甲基丙烯酸三丁基锡酯的Q、e值是它对各个单体的所有Q、e值的平均值 ,其Q =0 .5 7,e=- 0 .39