浅议网络环境对信息商品价格的影响

本文在分析了信息商品价格和影响信息商品价格因素的基础上，通过对网络特征的分析和阐述，探讨了网络时信息商品价格的影响。     

X—Y工作台的特性与性能

<正> FA(即工厂自动化)的发展,可以说是集中了过去三十多年自动化技术之大成。当初,人们仅着眼于大批量生产部件的加工自动化、单一化与专用计算机化。在那样的情况下,相对于某一特定位置的重复定位精度的提高与稳定便成为最主要的。后来,由于机床的NC(数字控制)化,使得在沿着任意的位置或者形状进行同样的重复加工的同时,还能够在短时间内可靠地变更其位置或者形状。当这样的灵活性满足了生产需要的时侯,人们便开始将自动化扩大到多品种、小批最的加工,并进而在这些方面采用     

与BOSS系统整合的广电宽带网管设计

本文介绍了烟台广电信息网络有限公司自主开发的与BOSS整合的广电宽带网管系统。它基于Java语言实现。将用户信息、业务信息、设备信息融为一体。克服了传统网管系统只能对网络设备进行管理的缺点。大大拓展了网管系统的使用范围,提高了广电运营商的网络管理能力。     

真有效值转换芯片在自动电压调节器中的应用

介绍了柴油发电机组自动电压调节器的基本构成和原理,描述了真有效值和转换芯片的原理以及在自动电压调节器中的具体应用.     

添加纳米固体润滑剂的自润滑陶瓷材料高温摩擦磨损性能研究

采用真空热压烧结工艺制备了一种添加纳米固体润滑剂CaF2的自润滑陶瓷材料,研究其在室温25℃到600℃环境下与40Cr钢销干摩擦时的摩擦磨损性能.结果表明:自润滑陶瓷材料的摩擦系数与磨损率随环境温度的升高而逐渐降低,600℃时摩擦系数降低到0.21,磨损率降低到2.4×10-6 mm3/N·m.常温下自润滑陶瓷材料的磨损机理是磨粒磨损,高温环境同时存在磨粒磨损和粘着磨损.高温环境下摩擦表面纳米CaF2含量的增加和固体润滑膜的形成是摩擦磨损性能改善的主要原因.     

ZnAl2O4：Mn薄膜的阴极射线发光特性的研究

采用喷雾热解法在铝矽酸盐陶瓷基底上合成了过渡族金属离子锰(Mn2 )掺杂的铝酸锌(ZnAl2O4)发光膜,研究了ZnAl2O4∶Mn膜在中至低电子束电压(<5 kV)激发下的阴极射线发光特性。生成的ZnAl2O4∶Mn膜在退火温度高于550℃时发出峰值位于525 nm的绿光,是由Mn2 的4T1→6A1跃迁引起的。测量了ZnAl2O4∶Mn膜阴极射线发光的色坐标和色纯度,其色坐标为x=0.150,y=0.734,色纯度为82%。ZnAl2O4∶Mn膜的阴极射线发光亮度和效率依赖于激发电压和电流密度。随着电流密度的增加,观察到了亮度饱和现象。在激发电压为4 kV、电流密度为38μA.cm-2的条件下,ZnAl2O4∶Mn薄膜的亮度可达540 cd.m-2,效率为4.5 lm.W-1。     

稠油油藏边水侵入通道特征参数计算模型

含边水的稠油油藏受边水侵入的影响,在开发过程中会出现边水指进现象致使油井过早水淹,高效稳定生产难以维持.准确的计算出边水侵入通道的体积和孔径大小是完成高效堵水必须解决的关键问题.采用油藏工程和数值模拟方法,分别建立见边水井的优势体积比、优势渗透率比和优势产液比三者之间关系,将两种方法得到的关系曲线进行耦合求解,得到边水侵入通道发育的体积和孔径大小.利用该方法,对BQ67区块主力油层13口见边水井侵入通道体积和孔径大小进行了实例计算,与现场示踪剂测试资料进行对比,符合率大于80%,表明该方法计算稠油油藏边水侵入通道体积和孔径大小的精度较高,且方法简便,易于操作和推广.     

量纲分析与量值分析

本文指出量细分析方法在物理学中的重要地位，同时又阐明量纲分析不能代替量值分析，讨论了某些书中关于雷诺数Ｒｅ物理意义的不恰当提法．     

喷雾热解法制备的SrWO4膜的阴极射线发光

利用超声喷雾热解法制备了钨酸锶SrWO₄多晶发光膜,并研究了制备条件及掺杂对其阴极射线发光特性的影响.生成的发光膜在300℃以上退火后具有白钨矿结构,其阴极射线发光为一宽带的蓝光,包括一个位于448nm的蓝色发光带和一个位于488.6nm的蓝绿色发光带,是由阴离子络合物WO₄^2-的电荷转移跃迁引起的.发光强度随着退火温度的升高而增强,而退火气氛对其影响不大.在SrWO₄膜中掺入银离子Ag⁺和镧离子La³⁺后,不影响其发光特性,但铕离子Eu³⁺的掺入对发光特性有影响.     

基于多关节激光测量系统和GEOMAGIC QUALIFY的铸造件快速检测

在对复杂曲面的铸造件零件检测时,传统的检测方法无法对铸件曲面有效的检测,而且检测周期长,检测难度大,检测精度不高。本文采用多关节激光测量系统对一个复杂曲面铸造件进行数据采集,应用Geomagic Qualify软件与产品3D数据进行对齐,3D比对,快速得出误差分析表及误差色温图,实现了复杂曲面铸造件检测的数字化,可视化,有效的提高了复杂曲面铸造件的曲面检测质量和效率,对铸造件的制造工艺提供了可靠±据。