A型沸石/活性炭复合材料的制备及甲烷/氮气吸附分离性能

以沥青和煤矸石为原料,经炭化、活化后获得型体活性炭材料(AC),并在此基础上进行水热晶化,研究晶化时间对复合材料中4A沸石的形成、孔结构和甲烷、氮气吸附性能的影响。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、77 K下的氮气吸附-脱附以及273 K下的CO_2吸附等温线对样品进行表征,结果表明水热晶化后,复合材料中的硅铝形成立方结构的4A沸石,出现了0.45~0.6 nm的微孔,微孔孔容增加,并伴有少量的中孔和大孔。复合材料在298 K下的甲烷(CH_4)和氮气(N_2)吸附等温线的结果表明,晶化时间6 h的复合材料AC-2的甲烷吸附量被提高至10.8 m L/g,并保持较高的CH4/N2平衡分离比(3.7)。     

一氧化碳加氢Fe_2O_3/AlPO_4-5催化剂的表面分散状态及性质

1.前言 采用具有ZSM-5,ZSM-11和ZSM-48沸石结构的高硅沸石作为CO加氢反应的催化剂载体,有效地控制了产物分布范围。AlPO_4-5分子筛的孔道结构和表面性质决定了它同样可作为催化剂载体以代替沸石。关于AlPO_4-n分子筛的研究,目前多着重于合成和结构方面,以其作为催化剂和催化剂载体的报道较少。由于AlPO_4-n分子筛无离子交换性,致使负载金属AlPO_4-n催化剂的制备受到限制。根据“某些盐类或氧化物与高比表面载体混合,在低于熔点的适当温度下焙烧,这些盐类或氧化物在载体表面能自发分散”的原理,本文采用固相焙烧法制备了系列Fe_2O_3/AlPO_4-5催化剂并用于CO加氢反应,研究铁活性组分在AlPO_4-5分子筛表面的分散状况及催化活性。     

纯固体配料体系中不同碱金属卤化物对ZSM－48沸石合成及性质的影响 Ⅱ．不同卤化钾的影响

纯固体配料体系中引入碱金属钾的不同卤化物ＫＸ（Ｘ＝Ｆ~－，Ｃｌ~－，Ｂｒ~－，Ｉ~－）对ＺＳＭ－４８沸石的晶化和性质有着显著的影响。ＸＲＤ测试结果表明：引入不同的卤化钾对合成沸石的结构基本没有影响，但均大大降低了沸石的晶化速率。通过等离子光谱和ＸＰＳ测试发现沸石的体相硅铝比基本相同，但沸石表面的硅铝比显著不同。合成体系中引入一定量的ＫＩ很难合成ＺＳＭ－４８沸石，或者需要很长时间才能合成，引入ＫＦ和ＫＢｒ不利于生成稳定的产物。ＴＧ／ＤＴＡ表明引入不同的卤化钾强烈影响着产物的热性质。ＳＥＭ测试表明产物的晶体形貌和晶粒大小与卤化钾的类型有关。     

不同元素对Fe/AlPO_4-5催化剂CO加氢反应性能的影响(英文)

本文考察了稀土氧化物，合金和氧化锆对ＡｌＰＯ４５载体和Ｆｅ／ＡｌＰＯ４５催化剂的影响。结果表明，Ｌａ、Ｃｅ和Ｙ稀士氧化物的引入可有效地促进硝酸铁丙酮溶液中制备的Ｆｅ／ＡｌＰＯ４５催化剂在ＣＯ加氢反应中的催化活性；负载不同合金的ＡｌＰＯ４５催化剂具有明显不同的催化反应结果；ＺｒＯ可调变ＡｌＰＯ５载体的表面性能，削弱活性组份和载体间的相互作用，使在硝酸铁水溶液中制备的催化剂在合成气转化中具有一定的催化活性。     

Preparation and characterization of manganese-containing silicates with ZSM-48 structure

报道了新型杂原子分子筛Ｍｎ－ＺＳＭ－４８的合成与表征。红外光谱和紫外漫反射光谱测试表明Ｍｎ（Ⅱ）离子进入了分子筛骨架。Ｍｎ（Ⅱ）同晶取代Ｓｉ（Ⅳ）导致产物晶粒的形貌和热性质有所不同。反应混合物中１,６－己二胺的含量,水含量和ＳｉＭｎ比对产物的晶化有很大影响。Ｍｎ－ＺＳＭ－４８作为ＣＯ加氢合成低碳烯烃的催化剂载体较Ｓｉ－ＺＳＭ－４８显示出很高的催化活性和明显的选择性     

粉煤灰合成Na-X沸石去除废水中镍离子的研究

粉煤灰通过碱熔融 水热法合成了Na-X型沸石,研究了Na-X型沸石的用量、吸附时间、溶液pH值、初始镍离子浓度和温度对废水中镍离子去除效果的影响。结果表明,Na-X型粉煤灰沸石对镍离子的去除性能与化学原料合成的13X相当,明显优于粉煤灰。在20℃,pH值为6,沸石用量10g/L,吸附15min时,对初始浓度为20mg/L~150mg/L的镍离子去除率均可达90%以上。镍离子的吸附过程符合Langmiur吸附等温方程式,其单层吸附量为11.2×10^-3。粉煤灰沸石重复使用5次,对废水中镍离子的去除率仍高达95%,再生性能良好。     

介孔CuO/γ-Al2O3催化剂的 制备及其在合成气制二甲醚反应中的应用

以三嵌段共聚物F₁₂₇为模板剂,以异丙醇铝、硝酸铜为原料,采用溶剂挥发自组装法制备具有介孔结构的CuO/γ-Al₂O₃复合催化剂.通过XRD、SEM-EDS、H₂-TPR、N₂-吸附脱附、TEM等技术对该催化剂的结构进行了表征.实验结果表明,通过溶剂挥发自组装法制备的催化剂CuO/γ-Al₂O₃具有有序的介孔结构,并且具有较大的比表面积以及均一的介孔结构,并且Cu元素均匀地分布在γ-Al₂O₃的表面.将该复合催化剂用于合成气直接制备二甲醚的反应,在空速1 500 h^-1、温度320 ℃、压力5 MPa的条件下,CO转化率最高达到68.8%、DME选择性达到59.0%.连续反应50 h后,CO转化率从68.8%降低至59.5%,DME选择性基本保持不变,催化剂部分失活的原因是由于铜元素部分发生了聚集.