广泛粒度分布条件下冶金动力学研究新方法──表面化学反应控制

针对冶金动力学研究中难以获得单一粒度（或窄粒级范围）的固体颗粒的情况，提出了一种广泛粒度分布条件下冶金动力学研究新方法．通过与等浸出率法比较，说明该法亦可有效地应用于冶金动力学研究．     

离子浮选法从钨酸盐溶液中分离钨钼

利用作者试验室合成的捕收剂采用离子浮选法进行了钨钼分离．对于（ＮＨ４）２ＷＯ４溶液和Ｎａ２ＷＯ４溶液体系，每克钼捕收剂用量为６７６ｇ的条件下，对于含钼量为０４～１２ｇ／Ｌ的料液，其除钼率可达到９４％～９９％．     

碳还原-高温烧结法制取高质量电容器用钽粉的研究

本文对碳还原-高温烧结法制取电容器用钽粉的工艺过程进行了研究;对新工艺的技术条件、所生产钽粉的性能也作了较为详细的介绍。     

机械活化苏打溶液分解白钨中矿试验研究

在投矿量为２００ｇ／次和１ｋｇ／次的规模下，进行了机械活化苏打溶液分解柿竹园白钨中矿的试验研究。结果表明，在苏打用量为理论量３倍、１８５～１９５℃保温１．５ｈ的条件下，连续２０次分解，渣含不溶ＷＯ＿３平均为０．２５％，钨平均分解率为９８．６％；在苏打用量为理论量２．５倍、２０５℃保温１．０ｈ的条件下，钨分解率为９８．４％。５ｋｇ／次规模下试验结果表明，钨分解率可达９８．３％。     

三相流态化技术在浸出过程中的应用

概述了流态化浸出及三相流态化技术的应用现状，简述了三相流态化的流动特征及其在浸出过程应用的几个实例，即锑精炼渣的砷锑分离过程的强化，石煤提钒浸出过程的强化以及常压氰化提金过程的强化等，其结果均优于在相同条件下的机械搅拌浸出．     

Na_2WO_4溶液结晶过程中除砷、硅等杂质

以机械活化碱分解黑白钨混合中矿及常压碱煮钨渣所得高杂粗钨酸钠溶液 (m(As) /m(WO3) =(0 .32～ 2 .94)× 10 -3,m(Si) /m(WO3) =(1.2 6～ 5 .84)× 10 -3)为原料进行钨酸钠结晶过程除砷、硅等杂质的研究 ,分析了结晶率及氧化铝的添加量对除杂效果的影响 .试验结果表明 :除杂效果与结晶率有关 ,当结晶率为 80 %～ 90 %时 ,除砷率和除硅率均可达 90 %以上 ,对m(As) /m(WO3)和m(Si) /m(WO3)分别为 3 .2 1× 10 -4 和 2 .41× 10 -3 的料液而言 ,除杂后的精液中m(As) /m(WO3)和m(Si) /m(WO3)可分别降至 3 .5 0× 10 -5和 3 .5 6× 10 -4 以下 .添加Al2 O3 可明显改善结晶过程中的除杂效果 ,且Al2 O3 经化学改性处理后 ,活性增强 ,除杂效果更好 ;在相同条件下 ,与不加铝盐相比 ,添加活性Al2 O3 可使精液中的杂质含量明显降低 ,除砷率由 88.48%增加到 94.6 5 % ,除硅率由 89.77%提高至97.74% .     

活化设备的类型对矿物活化效果的影响

从物质结构和浸出反应动力学方面考察了不同活化设备对矿物的活化效果．发现滚筒式球磨机＜振动磨样机＜行星式离心球磨机及振动球磨机的活化效果．其中尤以振动球磨机最有工业应用前景．文中对实验现象进行了理论分析     

钨细泥苏打溶液分解过程的杂质行为

以柿竹园钨细泥为原料，研究了它在苏打分解过程中所含杂质的行为。试验表明：分解过程杂质Ｐ，Ａｓ，Ｓｉ的浸出率分别为０．６９％，２．５７％和３．８４％左右，加入抑制剂能有效降低其浸出率；杂质Ｃｕ，Ｂｉ，Ｚｎ的浸出率分别为２．２３％，１．０４％和１０．７３％左右，在分解过程中，添加氧化剂对其浸出率无明显影响，但温度升高时浸出率有所增加。     

弱碱性阴离子交换树脂在钨钼分离中的应用

研究了D30 1 (叔胺 )和D31 2 (伯胺 ) 2种弱碱性阴离子交换树脂对MoS2 -4 的吸附和解吸行为 .结果表明 ,D30 1树脂对MoS2 -4 有较好的吸附效果 ,但用 0 .5mol·L- 1 的NaOH溶液解吸时解吸率仅为 2 9.6 % ;D31 2树脂对MoS2 -4 的吸附效果较差 ,但用 0 .5mol·L- 1 的NaOH溶液解吸时解吸率可达 90 %以上 ;此外 ,将二者应用于基于MoS2 -4 同WO2 -4 性质差异的离子交换除钼工艺尚存在一定的问题     

机械活化苛性钠分解柿竹园白钨矿的研究

根据柿竹园白钨矿的矿物特征,对机械活化ＮａＯＨ处理柿竹园不同品位的白钨矿进行了研究．试验表明,在一定的碱用量下,保温时间对分解率有明显的影响,因此,控制合适的保温时间对分解过程至关重要．在碱用量分别为理论量的２６～２８倍、２８～３０倍,２７０～３１５倍,保温温度１６０℃,保温３０～４０ｍｉｎ的条件下,处理含ＷＯ３质量分数分别为６３７％,５３８％,４５９８％的白钨矿,钨分解率平均值分别可达９８７２％,９７７５％,９７９３％．工业试验也取得了同样好的效果