因子分析在企业竞争力评价中的应用

根据因子分析原理,建立了企业竞争力的规模因子、效益因子和成长因子得分模型。通过现实竞争力和潜在竞争力分析,实现了企业竞争力和可持续发展的评价。     

大同煤的穆斯堡尔谱研究

本文介绍了近几年来关于煤的穆斯堡尔谱研究动向。对我省重要煤层——大同煤进行矿物分析,获得了半定量结果。     

激光表面合金层中镍含量对显微结构及铬和硅分布的影响

通过扫描电镜,能谱分析、X光物相分析及显微硬度测定对激光表面合金化层的结构及合金元素的分布随与镍含量的关系进行了研究。认为Ni扩大γ区的特性是合金层结构与合金元素分布Ni含量不同而变化的重要原因。     

45~#钢涂敷ZrO_2(2.5mol% Y_2O_3)+Ni激光表面合金化的显微结构研究

本文探讨用KW级横流CO_2激光器在表面涂敷ZrO_2(2.5mol％Y_2O_3)+Ni合金粉末的45~#钢试样上进行激光表面合金化的实验研究。利用扫描电镜、X射线能谱仪对合金层进行了显微结构及主要元素分析。结果表明:合金层与基材之间形成良好的冶金结合,且合金层具有抗腐蚀等优异的物理化学性能。     

高碘酸钾氧化乙基紫催化光度法测定痕量猛的研究

本文基于锰(Ⅱ)催化,氨三乙酸活化高碘酸钾氧化乙基紫的催化褪色反应,采用正交实验和方差分析优化实验条件,建立了测定痕量锰的新催化光度法,线性范围在0～0.2μg/25ml,用于环境标样,铝合金标样以及饮用水中痕量锰的测定均获得满意结果。     

热变形温度对先共析铁素体等温转变动力学的影响

试验研究了一种Cr－Mn－Mo－B低碳低合金高强钢奥氏作热变形温度对相变前奥氏体组织状态及对先共析铁素体等温转变动力学的影响，结果表明，随着奥氏体热变形温度的降低，相变前奥氏体晶粒减小，并且先共析铁素体等温转变孕育期缩短，先共析铁素体转变量增多．     

5052铝合金轧制织构演变的定量分析

采用X射线衍射仪研究了5052铝合金在冷轧过程中织构的演变规律,建立了织构体积分数与轧制真应变的数学关系式。结果表明,在冷轧过程中初始的cube织构逐渐转化为纤维轧制织构,随冷轧压下量的增加,cube、r-cube、remainder和r-Goss组分的体积分数减少,而纤维组分的体积分数增加;织构体积分数与轧制真应变的数学关系式能很好地模拟铝合金轧制过程中织构的演变;分析了轧制过程中不同织构组分的演变速率,发现随轧制真应变的增加,纤维组分的形成速率先增加而后降低。     

DC与CC 5052铝合金冷轧后沿厚度方向织构分布状态对比的X射线衍射分析

采用X射线衍射测试极图、使用专用软件计算织构取向分布函数(ODF), 研究了热轧后454℃×4h再结晶退火的直接铸造5052铝合金板(DC 5052)和双履带连续冷却铸造5052铝合金板(CC 5052)冷轧制到不同压下量的试样,自表层至心部层的冷轧织构分布差别,为工业上生产及应用DC 5052与CC 5052铝合金冷轧板提供依据。结果显示：同样的大压下量时CC 5052的β织构强度及体积分数高于DC 5052的。冷轧前CC 5052的再结晶织构Cube的体积分数小于DC 5052的,剩余位向的体积分数多于DC 5052的,导致CC 5052表层的β织构强度及体积分数达到与1/4层、中心层接近所需要的冷轧压下量比DC 5052试样需要的小。CC 5052冷轧板冲压加工方面的性能优于DC 5052冷轧板。     

DC AA 5052铝合金冷轧板沿厚度方向织构变化的X射线衍射分析

以不同变形量对预先经过热轧和再结晶退火的DC AA 5052直接冷却铸造铝合金板进行冷轧制后,采用X射线衍射和专用软件测试、计算并分析表层、1/4厚度层、中心层的织构极图和ODF图及有关数据,研究板厚度方向轧制织构的变化情况,以为改进轧制工艺、获得板厚度方向的织构织及性能均匀性提供依据。各变形量的试样之表层向1/4层、中心层方向,存在β织构逐渐增强的梯度;变形量逐渐增大到90%的过程中,沿板厚度方向β织构强度的变化梯度逐渐降低、体积分数逐步增大、强度逐渐增大并达到各层基本接近。