罗非鱼鱼皮胶原蛋白酶法提取工艺及特性研究

采用单因素和正交试验优化了胃蛋白酶法提取罗非鱼鱼皮的酶解条件,并探究其溶解性能及保水性能。结果表明:酶解时间15 h、酶解温度50℃、料液比1:60、pH为2时,胶原蛋白提取率最高,为90. 3%,该法提取的胶原蛋白溶解性能及保水性能较好,且在酸性条件下溶解性能更好,可为胶原蛋白的进一步开发及应用提供理论依据。     

罗非鱼鳞明胶与胶原蛋白理化性质研究

对比分析陆生动物猪骨明胶和热水抽提鱼鳞明胶的部分理化性质,发现鱼鳞明胶和猪骨明胶具有基本相同的起泡性、乳化性和凝胶强度;SDS-PAGE电泳结果显示,热水法在100℃提取的鱼鳞明胶分子量在120～145 kDa之间,酸法提取的鱼鳞胶原蛋白条带较多,位于100～300 kDa之间,说明热水抽提使胶原蛋白的部分二级结构受到破坏,造成分子量降低,因而营养价值较低;经氨基酸自动分析仪测定鱼鳞明胶中16种氨基酸的组成,检测出15种氨基酸.其中甘氨酸的含量最高,超过20％,而酪氨酸未检出.说明鱼鳞胶原蛋白中必需的氨基酸匮乏,营养价值偏低.     

酶解法提取草鱼鱼鳞胶原蛋白的工艺研究

对酶解法提取草鱼鱼鳞胶原蛋白的工艺进行了研究,以胶原蛋白提取率作为评价指标,选择选择酶解温度、pH值、加酶量、酶解时间作为考察因素,进行了正交试验,确定最佳的提取工艺方案为A2B2C3D1,即酶解温度30℃,pH值4,加酶量2％,酶解时间1h.在该条件下草鱼鱼鳞胶原蛋白提取率为92.28％.     

酶解时间对罗非鱼鱼皮胶原蛋白酶解物抗氧化活性的影响

为了探究酶解时间对罗非鱼鱼皮胶原蛋白酶解物抗氧化活性的影响,采用酸法提取罗非鱼鱼皮胶原蛋白,胃蛋白酶酶解3、6、9、12和24 h制备酶解物,进行紫外光谱扫描,水解度测定,以DPPH·、·OH和O2?·清除率为指标评价抗氧化活性.结果表明:最大紫外吸收峰相似,水解度与酶解时间呈正相关;9 h酶解物对三种自由基清除效果最...     

罗非鱼内脏鱼油提取与精炼工艺研究

本研究以罗非鱼内脏为原料,采用钾法提取粗鱼油,化学精炼法精炼鱼油,并对提取和精炼方法进行优化。结果表明：pH为8,水解温度65℃,盐析时间15min,水解时间25min,鱼油提取率为10．11％,80％的H3PO4脱胶,添加量为油量的1％（体积数）;12Be°的NaOH脱酸,添加量为油量的O．39％（质量分数）;活性白土脱色,添加量为油量的10％（质量分数）;75℃下通氮气脱臭30min,在此工艺条件下,精制鱼油的回收率为63％。通过精炼鱼油酸价和过氧化值都变小,色泽变为淡黄色,鱼腥味变淡,达到了比较好的效果。     

水提法提取鱼鳞胶原蛋白的研究

以混合鱼鳞为材料,采用水提法提取鱼鳞胶原蛋白,用单因素试验与正交试验优化提取工艺.最优提取工艺为:温度70℃,提取时间20min.料液比为1:40,得率为30.06%.用对二甲氨基苯甲醛比色法确定提取物中羟脯氨酸含量,根据羟脯氨酸含量进一步确定提取物中胶原蛋白含量为84.29%.     

牦牛骨胶原蛋白肽的制备及其抗冻性能研究

以新鲜牦牛骨为原料,制备了牦牛骨胶原抗冻肽,并对其抗冻性能进行了研究。结果表明,以EDTA·2Na为脱钙剂对牛骨进行脱钙的最佳脱钙浓度为0.25 mol/L,脱钙时长为48 h,得到的胶原蛋白最大提取率为43.99%。胃蛋白酶酶解制备酶解复合物的最佳时间为48 h,温度25 ℃,得到的胶原蛋白的提取率可达48.53%。同时,采用改良的冰亲和吸附法对胶原抗冻肽进行吸附,得到最佳吸附时间为4 h,吸附温度为-2 ℃,吸附浓度为2 mg/ml,在此条件下,蛋白得率为48.1%,而热滞活性值可高达5.76 ℃。牦牛骨胶原抗冻肽属于一种高热滞活性蛋白资源,在食品冷冻保藏以及运输等领域有较好的应用前景。     

响应面法优化酶解提取鳊鱼鱼鳞胶原蛋白的工艺研究

采用响应面法对酶解提取鳊鱼鱼鳞胶原蛋白的工艺进行优化。在单因素实验的基础上,根据Box-Behnken实验设计的原理,以酶解温度、pH值、酶解时间为自变量,以胶原蛋白含量为响应值进行响应面优化分析。结果表明:设定的3个影响鱼鳞胶原蛋白提取效果的因素,其影响大小依次为pH值酶解温度酶解时间;优化分析获得鱼鳞胶原蛋白的最佳工艺条件为:酶解温度31.32℃、pH值4.24、酶解时间1.95 h、加酶量1.5%,胶原蛋白的含量为883.64 mg/g。为了方便实际操作,将鱼鳞胶原蛋白的最优工艺条件修正为:酶解温度31℃,pH值4.2,提取时间2 h、加酶量1.5%,实际得到胶原蛋白含量为881.78 mg/g,实验结果与理论值基本吻合,说明模型的可靠性较高。     

高压脉冲电场提取猪皮胶原蛋白

为了研究高压脉冲电场(PEF)对提取猪皮胶原蛋白的影响,在料液比1:10、枯草杆菌中性蛋白酶用量400U/g、酶解温度40℃、pH值6.5的条件下,分别改变电场强度、脉冲频率和酶解时间,用考马斯亮兰法测定胶原蛋白的浓度并计算其溶出率.结果表明,最适电场强度为25kV· cm-1、脉冲频率为40Hz、脉冲时间1s、酶解时...     

类人胶原蛋白生物相容性实验研究

目的 为扩大类人胶原蛋白的应用，评定和比较猪胶原蛋白、类人胶原蛋白和明胶在动物体内的生物相容性。方法分别用胶原材料和明胶进行以下生物学测试：急性毒性试验、溶血试验、热原试验、皮肤刺激试验。根据标准对试验数据进行分析和评估。结果类人胶原蛋白的急性毒性试验、溶血试验、热原试验、皮肤刺激试验均为阴性。结论材料生物学测试结果显示类人胶原蛋白较其他两种材料的生物相容性更高，是理想的医用生物材料。     

鲢鱼鱼鳞胶原蛋白肽抗氧化作用研究

研究鲢鱼鱼鳞胶原蛋白肽-SCSCP-的抗氧化活性. 依次采用截留分子量为5, 3, 1ku的超滤膜对鲢鱼鱼鳞胶原蛋白肽进行分离分级,通过6种体外抗氧化指标评价各超滤组分抗氧化活性的强弱,分子量小于1ku的SCSCP-IV体外抗氧化活性最强-P＜005- ;氨基酸组成分析表明,SCSCP-IV中总疏水性氨基酸和精氨酸含量均较高,推测可能与其较高的抗氧化活性有关;建立高脂动物模型,考察SCSCP-IV在大鼠体内的抗氧化作用,结果显示SCSCP-IV能显著提高大鼠血清中抗氧化酶超氧化物歧化酶与谷胱甘肽过氧化物酶活力以及降低丙二醛含量-P＜0 05- ,表明SCSCP-IV在大鼠体内具有较好的抗氧化作用;结果表明SCSCP在体外和体内均具有良好的抗氧化活性.     

胶原研究新进展

概述了近年国际生化界对胶原蛋白的研究进展，报告了已知这一系列蛋白１３种。并对其保持组织机械强度及其它一系列的胶原生物化学、药物影响、生理作用等方面的重要功能做出了综述。     

鳕鱼皮胶原蛋白肽即食凝胶的研制

【目的】探讨以鳕鱼皮胶原蛋白肽粉、果冻粉、环糊精、木糖醇为原料制作即食凝胶的工艺并获得最佳产品配方。【方法】以感官评定为评判指标,通过乳酸菌发酵法对鳕鱼皮胶原蛋白肽溶液进行脱腥处理,利用单因素试验和正交试验确定果冻粉、环糊精、木糖醇最佳添加量。【结果】将鳕鱼皮胶原蛋白肽粉均匀溶解于其20倍质量的蒸馏水中,按12mg/100g溶液的比例添加乳酸菌YF-L922冻干粉,37℃保温脱腥1.0h,然后加入溶液质量分数为9%的果冻粉、3%的木糖醇粉、0.3%的环糊精,混合均匀后加热到100℃使其完全溶解,真空包装后,在(85±1)℃热水烫煮20min灭菌,冷却后制得。【结论】产品开封后具有本身应有的色泽、香味,无异味,无腐败,无肉眼可见的其它外来异物,产品整体口感适宜;经检验,其微生物指标均符合食品安全国家标准《果冻》(GB 19299—2015)的微生物限量要求。     

鱼皮明胶蛋白膜的制备及其性质改良

利用罗非鱼鱼皮提取明胶制备蛋白膜,考察了浸提条件和戊二醛的添加对明胶蛋白膜性质的影响.结果表明,利用罗非鱼鱼皮可以制备成无色透明的明胶蛋白膜.在80 ℃水浴条件下,伴随着明胶浸提时间的延长,膜的抗拉伸强度(TS)出现先上升后下降的趋势,在浸提时间为1.0 h时达到最大值.而膜的断裂延伸率(EAB)和水蒸气透过率(WVP)则随着浸提时间的增加而下降.然而,浸提时间对膜的透光率没有显著影响.另一方面,当利用质量分数为1%～4%（相对明胶蛋白）的戊二醛对蛋白膜进行改性时,膜的TS、EAB、WVP和溶解性均明显下降,而蛋白膜的色泽变黄,紫外线阻隔能力增强.利用SDS-PAGE分析发现,戊二醛的添加会使明胶分子发生交联反应,且反应更易在高分子成分之间发生     

巴沙鱼皮明胶提取工艺研究

对巴沙鱼皮制备明胶工艺过程中,硫酸质量分数、硫酸处理时间、明胶提取料液比、提取温度、提取时间等因素进行了系统研究,在此基础上通过正交试验确定最佳工艺为1%浓度的硫酸处理12 h,提取时间为4 h,料液比为1∶6,提取温度为50℃.在此工艺条件下,明胶得率为75.15%,明胶粘度为3.66 mPa.s,凝胶强度为234 g.     

漂洗和氧化剂对罗非鱼鱼糜凝胶性能的影响

比较了漂洗和氧化剂（双氧水、次氯酸钠）对罗非鱼鱼糜的凝胶强度、白度及保水性的影响.结果表明：漂洗和氧化剂都显著（p〈0.05）提高了鱼糜凝胶的白度和凝胶强度;在氧化剂用量较小时,氧化剂虽然提高了鱼糜凝胶的白度,但是对鱼糜凝胶强度的提高程度与漂洗一次相比无显著差异（p〉0.05）;漂洗和添加少量的双氧水提高了鱼糜凝胶的保水性;电泳图显示,氧化剂的作用导致鱼糜凝胶中部分蛋白质的含量降低.     

鹿皮胶原的提取与性质

采用酸法和酶法从东北特产梅花鹿鹿皮中提取胶原蛋白 ,对其中的水分、灰分、氮含量、微量元素及羟脯氨酸含量、分子量、氨基酸及饱湿性和吸水性进行测定 ,并与牛皮和猪皮的胶原进行比较